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大型乙炔法PVC裝置“心病”被根治 |
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2006-9-21 中國(guó)聚合物網(wǎng) |
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大量難以處理的電石廢渣一直是大型乙炔法PVC裝置的“心病”,而隨著30萬(wàn)噸廢電石渣制優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料生產(chǎn)線的試產(chǎn)成功,這一“心病”已得到徹底根治。記者9月18日在山西晉投立唐環(huán)保建材有限公司看到,利用太化股份公司氯堿分公司乙炔法PVC廢電石渣為原料,建成的水泥熟料裝置已穩(wěn)定運(yùn)行一個(gè)月,昔日的廢棄物如今正在為企業(yè)源源不斷地創(chuàng)造價(jià)值。目前國(guó)內(nèi)聚氯乙烯(PVC)生產(chǎn)大致分為石油法和電石法。隨著全球石油漲價(jià),石油法制造PVC成本陡增,而作為煤化工的乙炔法PVC,體現(xiàn)出生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)。隨著我國(guó)PVC生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn)和DCS集散控制系統(tǒng)的成功應(yīng)用,與石油法PVC相比,電石法PVC生產(chǎn)的整體技術(shù)水平與石油法已無(wú)區(qū)別。但發(fā)展乙炔法PVC大型裝置,廢電石渣的治理一直是廠家頭痛的難題。為解決這一難題,太化首先與太原一電廠跨行業(yè)合作,用電石渣完全替代石灰石作電廠煙氣脫硫劑,脫硫效率可達(dá)95%以上。電石渣的利用節(jié)約了太原第一熱電廠脫硫裝置石灰石制漿系統(tǒng)的一次性投資,初步估算年可節(jié)省1000萬(wàn)元以上。
目前,這一工程被太原市環(huán)保局確定為2005年全市循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程。此后太化又積極與山西晉投立唐環(huán)保建材有限公司合作,利用太化股份公司氯堿分公司15萬(wàn)噸/年P(guān)VC廢電石渣建成30萬(wàn)噸/年硅酸鹽水泥熟料生產(chǎn)線,這是太化發(fā)展24萬(wàn)噸/年乙炔法PVC技改工程的環(huán)保治理配套項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)——濕磨干燒生產(chǎn)工藝,并增設(shè)了噴淋裝置,生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)污染物零排放。同時(shí),每年可利用廢電石渣30萬(wàn)噸,其它工業(yè)廢渣5萬(wàn)噸,廢渣利用率達(dá)到95%以上。此舉不僅徹底解決了太化PVC生產(chǎn)中存在的廢渣排放治理難題,還可使廢物得到充分利用,每年可替代石灰石資源30余萬(wàn)噸。項(xiàng)目投產(chǎn)后,年可實(shí)現(xiàn)銷售收入5000多萬(wàn)元,利稅1000多萬(wàn)元。 |
(責(zé)任編輯:可樂(lè)) |
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