環(huán)氧乙烯基酯樹脂從20世紀(jì)60年代開發(fā)以來，在眾多工業(yè)領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，并逐步被用戶接納、認(rèn)可，到90年代基本成為國際認(rèn)可的新型耐蝕材料的代表，其應(yīng)用范圍逐步取代早期的傳統(tǒng)耐蝕樹脂。隨著科研力度的加大更有不少性能及用途獨特的乙烯基酯樹脂得到推廣或被進(jìn)一步改性。該產(chǎn)品既然性能如此好，哪么其性能到底由哪些因素決定？業(yè)界很多人不知所以然，為此中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家專門作了介紹。
目前環(huán)氧乙烯基酯樹脂應(yīng)用量最大、范圍最廣的要算甲基丙烯酸型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹脂(國內(nèi)牌號相當(dāng)于MFE-2)、甲基丙烯酸酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂(國內(nèi)牌號相當(dāng)于W2-1)。在樹脂產(chǎn)品中工程上曾對相當(dāng)?shù)牟牧霞靶阅苓M(jìn)行比較。不同品種的乙烯基酯樹脂之間的性能差異較大，一般都是針對不同的使用要求而設(shè)計的。比起雙酚A反丁烯二酸聚酯樹脂來說，同屬耐化學(xué)樹脂的乙烯基酯樹月旨不但耐化學(xué)性優(yōu)于聚酯，而且各項機(jī)械性能及耐熱階能也都可能超過聚酯。在成型工藝上乙烯基酯樹脂吸取了不飽和聚酯便于固化成型的優(yōu)點，可以采取同樣的交聯(lián)固化工藝成型，從而顯示了乙烯基酯樹脂明顯的優(yōu)越性。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，環(huán)氧乙烯基酯樹脂手糊玻璃鋼的機(jī)械性能大大超過美國標(biāo)準(zhǔn)局為防腐用板材規(guī)定的PSl5-69標(biāo)準(zhǔn)，乙烯基酯樹脂玻璃鋼不僅具有較好的機(jī)械強(qiáng)度而且有較高的高溫強(qiáng)度，適于制造高溫下操作的防腐設(shè)備，已固化的乙烯基酯樹脂具有較高的斷裂延長率。這是這類樹脂優(yōu)于其他樹脂的重要特征之一，這樣不僅可以提高玻璃鋼層板第一次出現(xiàn)裂紋時的應(yīng)變量，而且可以顯著提高層板的耐沖擊能力。由此環(huán)氧乙烯基酯樹脂以其優(yōu)良的性能在各行各業(yè)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。
環(huán)氧乙烯基酯樹脂不耐的介質(zhì)有：丙酮、液氨、苯、三氯乙烯、三氯酚、吡啶、酚、苦味酸、二氯甲烷、乙基溴等。通用型乙烯基酯樹脂與雙酚A型不飽和聚酯相比，乙烯基酯樹脂的耐化學(xué)性好、抗拉強(qiáng)度高，用作澆鑄及增強(qiáng)塑料時韌性、耐沖擊性、粘接性好，通過調(diào)整原料中環(huán)氧樹脂分子量的大小可得到耐熱性、耐溶劑性、低介電特性、耐低溫性等具備環(huán)氧樹脂特性的乙烯基酯樹脂。與雙酚A型環(huán)氧樹脂相比，通用乙烯基酯樹脂則黏度低、固化活性高、耐化學(xué)性及耐水性好。影響環(huán)氧乙烯基酯樹脂使用的主要因素主要是黏度，乙烯基酯樹脂的黏度是使用過程及成型工藝中的重要性能，不同的溫度對黏度影響很大，改變稀釋劑的添加量是調(diào)節(jié)黏度的主要方法，加入觸變添加劑是滿足特殊黏度要求的措施。溫度對樹脂黏度的影響溫度升高樹脂的黏度下降，但下降的速度在加入苯乙烯的前后有不同變化，未加苯乙烯之前黏度隨溫度的上升而下降較快、加入苯乙烯后黏度隨溫度變化稍趨平緩；稀釋劑對樹脂黏度的影響加入不同的稀釋劑對樹脂的黏度有不同影響，隨著稀釋劑添加量的增加樹脂黏度迅速下降，苯乙烯和鄰苯二甲酸二烯丙酯的用量變化對典型的乙烯基酯樹脂的黏度的影響，加稀釋劑后樹脂黏度的變化范圍很大，增加苯乙烯量可使黏度降低可容納較多的填料且能較快的浸透玻璃纖維，如果要求耐化學(xué)性較強(qiáng)則要適當(dāng)提高苯乙烯濃度(50%重量)，這樣固化后樹脂的耐酸、耐堿性較強(qiáng)且苯乙烯濃度低時耐溶劑性較強(qiáng)；對樹脂要求有觸變性時可加入活性二氧化硅，同時可再配合加人極性添加劑如甘油可以增強(qiáng)前者的觸變效果。
延伸率對層合材料性能的影響也是重要因素。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家表示，環(huán)氧乙烯基酯樹脂具有高延伸性，這種特性對層合制品性能的影響在實際使用中有很大意義，乙烯基酯樹脂的延伸性特別好，在管中水壓下第一次滲漏時的壓力時乙烯基酯樹脂具有高延伸性，給各類層合制品的性能提供了良好的條件，對于板材的耐沖擊性以及管材的耐壓與防滲漏能力都極為有利。
