環(huán)氧乙烯基樹脂在大型CPE裝置建筑耐腐蝕結(jié)構(gòu)設計與應用具有卓越效。這種先進、高效的防腐材料能很好地解決大型CPE裝置建筑腐蝕的防治問題。CPE為氯化聚乙烯(Chloride Polyethylene)化學名稱的英文縮寫，生產(chǎn)過程由于采用乙烯直接通氯氣氯化工藝而伴有大量的氯氣、氯化氫及其它含氯介質(zhì)，對于建筑物產(chǎn)生十分嚴重的腐蝕現(xiàn)象，構(gòu)成安全生產(chǎn)的威脅。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會的這位專家表示：環(huán)氧乙烯基樹脂CPE應用卓越。環(huán)氧乙烯基樹脂材料很好地發(fā)揮了作用，主要是首先在針對上面實際情況，防腐蝕構(gòu)造的設計、工程施工等一系列過程均由耐蝕材料的選擇開始，以確保整套CPE裝置能正常有效地運轉(zhuǎn)。大型CPE裝置防護構(gòu)造嚴格按照要求選用甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂材料，采用既定設計方案在系統(tǒng)的質(zhì)量管理條件下施工取得很大成功，經(jīng)過生產(chǎn)實際考驗證明該套防護技術先進、合理，值得大力推廣。
中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，設計選材的依據(jù)之一就是：從調(diào)查以往生產(chǎn)過程中防腐蝕材料使用情況人手確定新型耐腐蝕材料的應用，1990年該CPE廠1套裝置建造時建筑防腐蝕地面采用耐酸磚樹脂膠泥砌筑、現(xiàn)在損壞嚴重，主要原因是樹脂選擇重視不夠、耐蝕性差，地漏、排水系統(tǒng)不合理，地面遭到介質(zhì)腐蝕破壞；1994年2套裝置建造時其建筑地面的耐腐蝕結(jié)構(gòu)采用花崗石樹脂砂漿砌筑、目前損壞也很嚴重，主要原因是選擇的耐腐蝕樹脂等級不夠，花崗石耐酸等級不高、砌筑不嚴格，出現(xiàn)開裂、脫層等現(xiàn)象導致地面因介質(zhì)滲透遭到腐蝕破壞。設計選材的依據(jù)之二是考證以往采用過的樹脂，包括：環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂(二甲苯型)、呋喃樹脂等使用效果都不理想，在大型CPE裝置中不宜再采用上述材料而應當另外選用性能更加全面的樹脂材料，設計更為合理的耐蝕構(gòu)造。
另一個設計選材的依據(jù)是從第2、第2次2套裝置的運轉(zhuǎn)情況分析可能生產(chǎn)工藝過程中還有一些腐蝕介質(zhì)，比如像次氯酸、氫氧化鈉等存在，另外設計使用溫度要考慮化學反應事故狀態(tài)，必須保證有足夠的安全使用范圍、確實發(fā)揮所選材料的綜合性能。最后的設計選材依據(jù)是從過去大量的工程實踐經(jīng)驗總結(jié)乙烯基酯樹脂具有特別重要的意義，這類材料不僅具有良好的耐氯、耐溫、耐酸堿性且具有出色的機械性能、施工工藝性能。無論單獨用其制作耐蝕地面還是與其他材料復合均可得到很好的耐腐蝕構(gòu)造。這位專家介紹說，國內(nèi)某廠大型CPE裝置是由單個容積達50m3的一組反應設備組成的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)操作平臺分別處于：±0.000m、5.500m、12.500m、16.500m和25.000m共5個樓層，各層之間由于生產(chǎn)工藝流程、操作要求不同，防護構(gòu)造及措施也有較大區(qū)別。綜上所述在大型CPE裝置建筑防腐蝕材料選擇中，經(jīng)過反復比較、研究采用甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂作為膠結(jié)材料，耐酸磚(230×113×40)為防腐蝕地面面層材料。
甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂它是一種低黏度、化學改性的環(huán)氧樹脂，既保留環(huán)氧的特點同時又有不飽和聚酯樹脂的性能；關于耐酸磚其具體質(zhì)量標準應符合相應規(guī)定，主要指標包括：規(guī)格230mm×113mm×40mm，機壓磚外觀尺寸規(guī)則，表面均勻、平整，吸水率≤0.5%耐酸率≥99.8%。防護結(jié)構(gòu)設計確定選用甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂作為膠結(jié)材料后，對于含氯介質(zhì)的防護、耐溫等級的提高均具有幫助，但僅有性能超群的材料沒有科學合理的結(jié)構(gòu)設計也是不行的，結(jié)構(gòu)設計時應當考慮以下幾個因素：建筑地面的自身強度、平整度、坡度等。遵循的原則是：重腐蝕區(qū)域重點保護，輕腐蝕區(qū)域適度防護，無腐蝕區(qū)域不作防護。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家表示，整個建筑區(qū)域地面防護的重點工作應當是技術措施薄弱環(huán)節(jié)，比如說設備基礎、地漏、踢腳板、管路、排水，防護層等等。為此在結(jié)構(gòu)設計過程中本著實事求是的原則，對于工藝流程中不同類型和不同程度的腐蝕狀況采取不同的防護手段，設計過程從基層表面開始。
