21世紀是環(huán)保世紀，構筑循環(huán)經(jīng)濟社會，走可持續(xù)發(fā)展道路已成為全球關注焦點和迫切任務，為適應新時代的要求，塑料包裝材料除要求能滿足市場對包裝質量和數(shù)量等日益提高的要求外，其發(fā)展必須以節(jié)省資源，用后易回收利用，易處置或被易環(huán)境消納或降解為技術開發(fā)的出發(fā)點。塑料包裝新材料、新工藝、新技術、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，并正向高性能、多功能，積極采用新原料、新技術、拓寬應用領域以及塑料包裝與環(huán)保諧調發(fā)展等方向發(fā)展。提高保護性能，延長貨架期的高阻隔包裝材料
如高阻隔共擠復合薄膜的開發(fā)應用等,高阻性塑料包裝材料，因可賦予保質、保鮮、保風味以及延長貨架壽命功能而獲迅速發(fā)展和廣泛應用，除目前廣泛應用的聚偏氯乙烯(PVDC)、乙烯、乙烯醇共聚物(EVOH)外，近年來，開發(fā)環(huán)保適性材料，如聚乙烯醇(PVA)、聚對苯二甲酸L--醇酷(PEN)、共聚酰胺(MXD6)、硅或鋁氧化物蒸薄膜(軟玻璃)、納米無機材料等的發(fā)展更引入注目。
茂金屬聚烯(MHDPE、MLLDPE、MPP)的采用，可進一步提高軟包裝許多性能如強度、韌性、透明性、阻隔性、耐熱性及加工性等。2006年軟塑包裝膜(袋)的技術研發(fā)中，提高環(huán)境適應性的發(fā)展動向已成為行業(yè)發(fā)展的熱點，復合高阻隔性、多功能性包裝、無菌包裝技術涌現(xiàn)一批耐油性、保味性、防濕及防霉多功能性新產(chǎn)品，防偽包裝和防靜電包裝的需求也迅速發(fā)展。高阻隔性、功能性軟塑復合包裝膜(袋)向新的技術水平發(fā)展。
無菌包裝材料、抗菌性包裝膜、耐輻射包裝膜的開發(fā)及應用
無菌包裝材料和技術最大優(yōu)點是在無菌條件下，不加防腐劑、無需冷藏、能最大限度地保留食品原有的營養(yǎng)成分和風味，可大大延長貨架壽命，方便貯存和運輸，市場發(fā)展十分迅速，用途不斷擴大，除已在奶制品、果汗飲料中占較大的份額外，將進一步拓展到醫(yī)藥品、化妝晶及調味晶領域。
在發(fā)展中，軟包裝膜(袋)的衛(wèi)生安全性也受到嚴重挑戰(zhàn)，市場上許多食品塑料包裝材料難以符合國家對食品安全、衛(wèi)生和環(huán)保方面的要求，近幾年來各地包裝袋的抽樣合格率偏低，僅有50--60%。從2005年7月中央電視臺播出的蘭州“有毒奶粉”事件(因甲苯、二甲苯溶劑殘留量超標，包裝膜(袋)不合格)到10月份的PVC保鮮膜添加的增塑劑己二酸二異辛酯(DIOA)的毒性問題引起的風波，造成這局面的原因除了企業(yè)本身的問題外，更是與國家對這個行業(yè)的管理和制約不夠分不開的。這件事所滲透的深層次問題和因素值得我們深思和重視。
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納米復合包裝材料將隨納米技術的迅速發(fā)展而迅速產(chǎn)業(yè)化
由于其耐磨性、硬度、強度、阻透性、可塑性均有明顯增強和提高，除用于食品包裝外，還可用于特種包裝如防靜電、防電磁、隱形、危險品包裝等，適用于電磁灶、微波爐加熱的耐熱性包裝材料，它將促使傳統(tǒng)塑料包裝材料產(chǎn)生巨大的變革。
環(huán)境友好(環(huán)保適性)塑料包裝材料
隨著環(huán)境管理標準ISl4000系列的實施成為全球關注的熱點，其中易回收再利用的塑料包裝材料如PET、PEN，易環(huán)境降解塑料(EDP)中的生物降解塑料，更成為熱點中的熱點，其它如零污染泡沫塑料、薄壁瓶及袋狀包裝容器也備受關注。適用于糧食等農(nóng)產(chǎn)品儲存的包裝材料可控氣調包裝；但不論采用哪種塑料包裝，都要達到綠色包裝的要求。減少廢棄物污染：解決溶劑殘留的環(huán)保問題，多發(fā)展水性油墨、水溶性薄膜、水性粘合劑；回收再利用問題。食品用復合膜包裝(袋)及PVC保鮮膜的衛(wèi)生安全性引發(fā)的問題，促進更多的塑料包裝企業(yè)走綠色包裝之路，除要發(fā)展符合衛(wèi)生安全的水溶性油墨、水溶性醇溶醇粘合劑外，還要開發(fā)展共擠技術新產(chǎn)品，開發(fā)共擠薄膜應用市場成為這2年行業(yè)發(fā)展的熱點，并取得進展。
2006年以來，國家對食品安全以及食品直接接觸包裝的安全質量，關注度日益上升。符合環(huán)保要求，無污染的綠色包裝，將越來越受到社會重視。實行食品用塑料包裝容器市場準入制度是一個開始，已經(jīng)于2006年12月27日向首批29家獲得市場準入資格的企業(yè)頒發(fā)生產(chǎn)許可證，申請準入的產(chǎn)品共有97個，覆蓋了本次實施準入的全部39個產(chǎn)品品種。
國內(nèi)外塑料軟包裝產(chǎn)業(yè)差距
我國塑料包裝材料無論在產(chǎn)量、質量、品種、花色、裝備水平，檢測水平等方面都存在不同程度的差距。歐盟對軟包裝的檢測化學品種類達4000多種，而在我國目前的標準中只規(guī)定了4種，首先在標準上就大大落后�？芍^一流的企業(yè)賣標準。在原材料方面，國外品種規(guī)格多，可選性大。在產(chǎn)品結構方面，國外主要根據(jù)市場需求，更加細分及專業(yè)化，國內(nèi)產(chǎn)品雷同多。國外多層復合薄膜、功能性薄膜占80%以上，多層復合膜5～7層，最多可達11層，國內(nèi)當前仍以單層薄膜為主，多層復合膜一般3～5層，最多7層。國外中空容器向薄型發(fā)展，壁厚均勻、而我國仍較厚、壁厚均勻性差，如25L的塑料桶的重量，德國1.1kg、日本1.7kg，而我國則為1.95kg，最薄處1.2mm，厚處5～6mm，浪費原料。國外已生產(chǎn)2000L以上的大型中空容器，我國尚屬空白。
國外BOPET薄膜品種多，而我國有些品種如高透明薄膜、高霧度薄膜，低光澤度壓光膜，以及超厚(250um)的電機嵌線槽絕緣膜等還處在開發(fā)中階段。國外已工業(yè)化生產(chǎn)PEN啤酒瓶、PET多層復合啤酒瓶、PET表面涂層啤酒瓶，而我國PET涂層啤酒瓶和PET多層復合啤酒瓶尚在研發(fā)中。國外塑料包裝材料加工裝備精度高，效率大，能耗低這方面國內(nèi)差距較大。
