中國(guó)江蘇消息，日前江蘇三木集團(tuán)年產(chǎn)萬(wàn)噸甲醚化氨基樹(shù)脂裝置建成并一次性試產(chǎn)成功，該項(xiàng)目總投資近2000萬(wàn)元。三木集團(tuán)技術(shù)副總薛中群先生表示說(shuō)，新的萬(wàn)噸甲醚化氨基樹(shù)脂裝置的成功試產(chǎn)標(biāo)志著三木集團(tuán)集團(tuán)氨基樹(shù)脂生產(chǎn)規(guī)模又跨上了一個(gè)新臺(tái)階，也為產(chǎn)品參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提供了有力保障。
據(jù)了解，該項(xiàng)目于2006年年底啟動(dòng)，由項(xiàng)目組王康、肖立偉等工程師及相關(guān)人員共同設(shè)計(jì)完成。該項(xiàng)目在配料和生產(chǎn)控制方面采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng)，并且在回收裝置上，全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，特別是生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)甲醚化樹(shù)脂廢水零排放，工藝技術(shù)水平得到大幅度提高，徹底改善了現(xiàn)場(chǎng)控制條件和操作環(huán)境，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。另一個(gè)特點(diǎn)就是利用半連續(xù)生產(chǎn)，以前做完一釜樹(shù)脂都是在同一個(gè)釜里完成所有的操作步驟，而現(xiàn)在則要經(jīng)過(guò)投料釜、醚化釜和脫醇釜三大步來(lái)共同完成，這樣可以進(jìn)行連續(xù)性投料，不但提高了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)量，確保了質(zhì)量，而且也為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
甲醚化氨基樹(shù)脂是三聚氰胺與甲醛縮聚反應(yīng)后，與甲醇醚化所得的不同醚化度和聚合度的樹(shù)脂產(chǎn)品。甲醚化氨基樹(shù)脂是生產(chǎn)高性能涂料所必需的環(huán)保型涂料添加劑，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)卷材以及家裝涂料生產(chǎn)，我國(guó)每年的需求量在8000-10000噸，產(chǎn)品一直為國(guó)外所壟斷，價(jià)格高昂。
