山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司在建設(shè)36萬噸合成氨、52萬噸尿素二期工程項(xiàng)目的過程中，把節(jié)能減排作為重要的突破口，選用了5項(xiàng)國內(nèi)先進(jìn)的環(huán)保、節(jié)能新技術(shù)，各項(xiàng)污染排放將降低25%以上。 據(jù)介紹，該公司在化肥項(xiàng)目建設(shè)中，選用了國內(nèi)最大的φ8500mm吹風(fēng)氣燃燒爐及配套50噸余熱鍋爐，使吹風(fēng)氣燃燒更完全、余熱回收更徹底；選用75t/h循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，同時(shí)采用國內(nèi)先進(jìn)的環(huán)保型布袋除塵器，提高了燃煤利用率，降低了煙氣中污染物排放量；用蒸汽透平驅(qū)動(dòng)離心式CO2壓縮機(jī)，延長了設(shè)備運(yùn)行周期，降低了電耗和維修費(fèi)用；尿素項(xiàng)目采用改進(jìn)型CO2汽提工藝，確保氨耗、電耗和蒸汽消耗指標(biāo)最佳；污水處理選用膜回收中水回用工藝，使污水回用率提高60%-70%，排污量大幅度減少。
