通過(guò)批量引進(jìn)國(guó)際上先進(jìn)的CNC數(shù)控機(jī)床，艾志集團(tuán)（原艾志機(jī)械）在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)尺寸由4mm-1400mm的橡膠件無(wú)模具加工生產(chǎn)，從而滿足了工業(yè)企業(yè)對(duì)橡膠密封件的緊急需求以及對(duì)非標(biāo)尺寸橡膠件的需求。
艾志集團(tuán)（原艾志機(jī)械）通過(guò)批量引進(jìn)國(guó)際上先進(jìn)的CNC數(shù)控機(jī)床，在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)尺寸由4mm-1400mm的橡膠件無(wú)模具加工生產(chǎn)，從而滿足了工業(yè)企業(yè)對(duì)橡膠密封件的緊急需求以及對(duì)非標(biāo)尺寸橡膠件的需求。
橡膠密封件是工業(yè)企業(yè)需求量最多、更換最頻繁的備件之一，包括液壓密封、氣動(dòng)密封、O型圈、密封環(huán)、密封圈等。密封失效的原因除了密封件質(zhì)量外更多的與缸體磨損有關(guān)，而磨損后的尺寸需要調(diào)整。傳統(tǒng)橡膠件的生產(chǎn)需要模具，而且開模具的成本高，時(shí)間長(zhǎng)。尤其是數(shù)量少的維修備件需求，如果單獨(dú)為一個(gè)尺寸定做模具，企業(yè)需要支付很高的成本。因此近年來(lái)隨著橡膠技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)數(shù)控車床進(jìn)行橡膠件加工的“無(wú)模具加工”技術(shù)成為可能。該技術(shù)消除了生產(chǎn)橡膠件開模具的必要性，任意規(guī)格的產(chǎn)品隨時(shí)可以通過(guò)高精密車床加工。
艾志集團(tuán)是國(guó)內(nèi)知名的工業(yè)運(yùn)行維護(hù)企業(yè)，自2000年開始，在中國(guó)市場(chǎng)大規(guī)模引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的CNC數(shù)控機(jī)床，用無(wú)模具加工技術(shù)改變了傳統(tǒng)橡膠密封的定做方法，尤其對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的密封件更換尤其方便，為眾多輪胎、冶金、煤礦、汽車、造紙等行業(yè)的企業(yè)提供橡膠件加工服務(wù)，成功解決了大量現(xiàn)場(chǎng)疑難問題。
艾志總裁趙晶瑋先生表示艾志集團(tuán)將秉承“致力于更清潔，更安全，更穩(wěn)定的現(xiàn)代生產(chǎn)”的企業(yè)使命，通過(guò)設(shè)計(jì)升級(jí)、材料升級(jí)、研發(fā)創(chuàng)新等途徑，推出設(shè)備密封綜合解決方案，幫助工業(yè)用戶實(shí)現(xiàn)“無(wú)泄漏工廠”。
