人們使用混合油墨最初是想在不降低光澤度的前提下實(shí)現(xiàn)UV上光,在使用中發(fā)現(xiàn)這類油墨具有UV油墨的許多良好性能,但在干燥固著時(shí)又無需大量UV光,有些過去使用UV油墨的公司因此轉(zhuǎn)而使用混合油墨。
混合油墨整體性能比標(biāo)準(zhǔn)UV油墨稍遜,但對(duì)那些想以較少投資獲利的印刷生產(chǎn)廠家而言,混合油墨是個(gè)不錯(cuò)的選擇。早在上世紀(jì)中,UV上光油以其具高光澤、即時(shí)干燥及耐摩性好等優(yōu)點(diǎn)已成了上光的首選,然而因UV上光油和普通油墨的化學(xué)成分及化學(xué)性質(zhì)差異較大,兩者不相容導(dǎo)致普通油墨與上光油之間的黏著性不佳。此外,印刷上光成品的最初高光澤度在印好后保留時(shí)間不長(zhǎng),出現(xiàn)光澤度減退(glossback)現(xiàn)象,導(dǎo)致印刷成品光澤不均勻,油墨覆蓋區(qū)域大的深色區(qū)的光澤度減退程度最大,而覆蓋區(qū)域小或沒印刷油墨的部位則仍然很亮。
近年來,一些油墨生產(chǎn)商研制把普通油墨材料與固化材料混配,在UV上光機(jī)組前放上UV 燈使混合油墨干燥固著,UV上光后在印刷品表面形成高光澤,這樣就誕生新型混合油墨。
混合油墨的特性與普通油墨相比,混合油墨優(yōu)點(diǎn)不少。混合油墨印刷結(jié)合了UV光固化和傳統(tǒng)膠印材料的特點(diǎn),使油墨經(jīng)UV光固化后能最大限度地呈現(xiàn)UV油墨之特點(diǎn)。這種工藝的關(guān)鍵在UV光固化技術(shù),高能量UV燈在印刷機(jī)和上光裝置間瞬間使混合油墨固化干燥。這種瞬間固化大大減少耗能量,降低生產(chǎn)、儲(chǔ)存和處理的成本,提高生產(chǎn)效率。
油墨所用的特種墨輥、橡皮布和潤(rùn)版液。這樣,印刷廠在需要聯(lián)機(jī)上光時(shí)就用混合油墨,不需上光時(shí)就用普通油墨印刷;旌嫌湍c普通油墨印刷時(shí)的情況一樣,不同的墨輥、橡皮布同混合油墨一起使用時(shí)效果可能會(huì)有些差別。用混合油墨印刷,經(jīng)過UV上光后的光澤不會(huì)褪去,它特別適合油墨遮蓋力高的印件。
混合油墨在印刷機(jī)上的印刷性能也像普通油墨。UV油墨的水墨平衡一般較難控制,但混合油墨則和普通油墨類似,控制水墨平衡并不難。UV油墨的印刷特性,如網(wǎng)點(diǎn)增大、疊印和印刷反差等不如普通油墨,混合油墨則和普通油墨相似。另外,因?yàn)榛旌嫌湍械腢V固化材料在UV燈照射前不干燥,因此混合油墨在印刷機(jī)上一直是流動(dòng)的,所以不會(huì)像普通油墨那樣在墨輥上結(jié)皮而引起印刷故障。用混合油墨印刷由于實(shí)現(xiàn)了瞬間干燥,故可在印刷機(jī)上聯(lián)機(jī)UV上光而無需用水性上光油打底,其印刷質(zhì)量絲毫不遜于普通膠印油墨。
混合油墨的適應(yīng)范圍廣,投資少。對(duì)已有UV技術(shù)的印刷廠,只需購買混合油墨即可;而對(duì)尚未使用UV技術(shù)的印刷廠,除購買混合油墨外,只需投資UV固化設(shè)備和UV燈就可以了。 目前混合油墨的最大不足是價(jià)格比普通膠印油墨貴一些。但是,使用混合油墨印刷能瞬間干燥,節(jié)省了勞動(dòng)力,減少了廢品,加快了印刷準(zhǔn)備時(shí)間,因此總體成本并沒有增加。同時(shí),可以印好后立刻搬運(yùn)出廠,從而提高了生產(chǎn)率,降低了噴粉和相關(guān)的保養(yǎng)成本。
混合油墨的另一個(gè)尚待改進(jìn)的地方是用多色混合油墨印刷高亮光產(chǎn)品時(shí),技術(shù)還未達(dá)到完美無缺的境界。
混合油墨的未來市場(chǎng)潛力是驚人的,它將是油墨技術(shù)的一個(gè)新的發(fā)展方向,并且將創(chuàng)造一個(gè)新的未來。未來的混合油墨將主要向著幾個(gè)方向發(fā)展:開發(fā)針對(duì)混合油墨印刷的高效UV固化技術(shù);價(jià)廉且具有高亮光效果而光澤度不減退的彩色混合油墨也是一個(gè)重要的發(fā)展方向。