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紫外光固化漆地板表面涂裝工藝的新發(fā)展

時間:2006-01-09
關(guān)鍵詞:紫外光 固化 地板 表面 涂裝 工藝 發(fā)展
    使用鋼絲棉,在涂裝了普通紫外光固化面漆的地板上摩擦,會留下明顯的刮擦痕跡;在涂裝了含陶瓷的紫外光固化面漆的地板上摩擦,會出現(xiàn)十分明顯的灰色印痕。經(jīng)過兩年多的調(diào)試實驗,KLUMPP(昆侖)漆業(yè)有限公司正式推出了耐刮擦紫外光固化面漆。該產(chǎn)品采用最新技術(shù),完全不含三氧化二鋁。據(jù)美國ASTM(美國材料試驗學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)測試),磨損量為25-30㎎,即使受到鋼絲棉或其他洗滌用品用的鍋刷強(qiáng)烈的摩擦也不會留下痕跡,具有極高的耐刮擦性能。與此同時,它還具有可砂磨性,因而可以修復(fù)??捎糜谀湍p,耐刮擦表面,是理想的紫外光固化面漆產(chǎn)品。
   使用這種耐刮擦紫外光固化面漆,欲達(dá)到最佳的耐磨損、耐刮擦、可修復(fù)效果,理想的應(yīng)用工藝程序如下:
    第一層涂布量10~15g/㎡  水性底漆
    第二層涂布量30~40g/㎡  耐磨損底漆
    第三層涂布量15~20g/㎡  膩?zhàn)?
    第四層涂布量15~20g/㎡  底漆
    第五層涂布量8~10g/㎡   耐刮擦面漆
    第六層涂布量8~10g/㎡   耐刮擦面漆
    采用這種方法可保留不同覆蓋層的優(yōu)點(diǎn),克服大部分缺點(diǎn):
    水性底漆有極強(qiáng)的附著力,易于上色。含陶瓷的底漆具極高的耐磨損性能,根據(jù)美國ASTM(美國材料試驗學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)測試),使用CS17的測試石,每個石施壓500g,能達(dá)到20牞000-25牞000轉(zhuǎn)的水平。
    膩?zhàn)涌捎糜谔畛淇紫都翱p道,即使是很深的孔隙也能一次性被填充掉。
    底漆可以確保有足夠的厚度,以免在砂磨時磨至陶瓷底漆層。
    耐刮擦面漆層具極高的抗刮擦性能,可砂磨,易修復(fù)。
    可在上完油漆后,再進(jìn)行切割等加工,耐刮擦面漆不會損傷木材加工的刀具。
    用此種方法,陶瓷底漆上覆蓋有40-50g/㎡的涂層,表面可以砂磨,易于修復(fù)。
    對于一次性使用無需修復(fù)的地板,如薄皮(單板),印花木板或其他品種,最上面的涂層可以改用陶瓷面漆。