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蘭開(kāi)東1,孫賓1,董衛(wèi)衛(wèi)1,張瑜1,陳彥模1,朱美芳1, 翟麗鵬2,馬建平2,杜明2,成展2
(1. 東華大學(xué)纖維材料改性國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,材料學(xué)院,上海200051; 2. 儀征化纖研究院,江蘇儀征211900)
Study on the synthesis of PET/nano-TiO2 composite by the method of formation in-situ
Ⅰ. characteriszation on the structure and properties of nanocomposite resins
LAN Kai-dong1, SUN Bin1, DONG Wei-wei 1, ZHANG Yu1, CHENG Yan-mo1, ZHU Mei-fang1, ZHAI Li-peng2, MA Jian-ping2, DU Ming2, CHENG Zhan2
(1. State Key Lab for Modification of Chemical Fibers and Polymer Materials, College of Materials, Donghua University, Shanghai 200051, China; 2. Institute of Yizheng Chemical Fibres Co. Ltd., Yizheng 211900, China)
Abstract: The PET/ nano-TiO2 composite resins have been synthesized by the method of formation in situ. Their chemical structure, dispersion of nano-particle in the substrate and its effect of inorganic nano-particle on the thermal properties of PET substrate has been studied by FTIR,SEM,TG and DSC. The result has shown that the inorganic nano-particle has been uninformly dispersed in the substrate and its size is about 80 nm.
Key words:nanocomposites;PET resin;nano-TiO2;formation in-situ
摘要:采用原位生成法合成了不同納米TiO2含量的PET納米復(fù)合樹(shù)脂,通過(guò)FTIR、SEM、TG、DSC表征和分析了PET/納米TiO2復(fù)合樹(shù)脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)、納米粒子在PET基體中的分散性和無(wú)機(jī)納米粒子的引入對(duì)PET樹(shù)脂熱性能的影響,結(jié)果表明,原位生成的納米粒子在PET基體中具有良好的分散性,其尺度在80 nm左右。
關(guān)鍵詞:納米復(fù)合材料;PET樹(shù)脂;納米TiO2;原位生成
中圖分類號(hào):TQ342.21 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1001-9731(2004)增刊-2657-04
1 引言
高聚物基納米復(fù)合材料是功能材料研制的熱點(diǎn)之一[1,2],其中納米粒子在聚合體中的分散均勻性是復(fù)合技術(shù)的關(guān)鍵。原位生成法因不需要事先制備納米粒子,可以避免納米粒子在運(yùn)輸和共混復(fù)合過(guò)程中的團(tuán)聚,有望實(shí)現(xiàn)納米粒子的均勻分散而倍受關(guān)注。其基本思路為:無(wú)機(jī)納米顆粒在高聚物基體(此基體可同時(shí)生成)提供的受控環(huán)境下通過(guò)化學(xué)反應(yīng)由原子、分子原位生成從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合,在此過(guò)程中無(wú)機(jī)組分的尺度被控制在納米范圍內(nèi)[3]。漆宗能等人[4]用原位生成法制備了聚酰亞胺/SiO2納米復(fù)合薄膜,其中SiO2粒子的粒徑可達(dá)到納米級(jí),且較均勻分散。但是,迄今為止,運(yùn)用此方法制備功能聚酯的報(bào)道尚不多見(jiàn)[5]。本文采用原位生成法合成了PET/納米TiO2復(fù)合樹(shù)脂;表征和分析了復(fù)合樹(shù)脂的化學(xué)結(jié)構(gòu);納米粒子在PET基體中的分散性以及無(wú)機(jī)納米粒子的引入對(duì)PET熱性能和結(jié)晶性能的影響。
2 實(shí)驗(yàn)
2.1 試劑與原料
對(duì)苯二甲酸(PTA)(工業(yè)品)由儀征化纖公司提供;乙二醇(工業(yè)品);鈦氧前驅(qū)體(試劑級(jí)),及其它試劑均由上?;瘜W(xué)試劑公司提供。
2.2 原位生成法合成PET/TiO2納米復(fù)合材料
PET復(fù)合樹(shù)脂儀征化纖股份公司研究院20L縮聚釜上制備,不同納米TiO2含量的復(fù)合樹(shù)脂在反應(yīng)釜攪拌功率相同時(shí),終止反應(yīng)。工藝流程如圖1所示。表1為不同納米TiO2含量的PET/TiO2納米復(fù)合樹(shù)脂的基本性能。
2.3 表征與測(cè)試
2.3.1 FTIR測(cè)定
運(yùn)用Nicolet-20sx-B型紅外光譜儀,固體樣品剪成粉末,用KBr壓成片法,掃描400~4000 cm-1。
2.3.2 SEM照片拍攝
采用日本JSM-5600LV型掃描電子顯微鏡,放大5000~20000倍,條壯樹(shù)脂在液氮中折段,觀察橫截面。
2.3.3 熱失重分析
采用美國(guó)Perkin-Elmer公司制造的TG和DSC熱分析儀器,TG取樣控制在5~10 mg,溫度范圍:50~700℃,升溫速度:20℃/min,分別在N2氣氛和空氣氣氛下測(cè)定其熱失重曲線。
DSC取樣5~10mg,N2保護(hù),實(shí)驗(yàn)過(guò)程分7個(gè)步驟:a)25~290℃(10℃/min);b)290℃恒溫5min;c)劇冷至25℃(400℃/min);d)25℃恒溫5min; e)25~290℃(10℃/min);f)290℃降到100(10℃/min)。
3 結(jié)果與討論
3.1 FTIR分析
圖2為不同納米TiO2含量PET復(fù)合樹(shù)脂的FTIR光譜,圖3為圖2在400~1000cm-1放大,由圖可見(jiàn),與PET的FTIR光譜相比較,在500~600cm-1出現(xiàn)了Ti-O-Ti的特征峰,同時(shí)比較不同TiO2含量的b、c、d樣品,發(fā)現(xiàn)564.2cm-1處特征峰隨著含量地增加,透過(guò)率下降。這說(shuō)明在PET聚合反應(yīng)的過(guò)程中,有鈦氧前驅(qū)體原位生成了納米TiO2,隨著TiO2含量增加,該峰強(qiáng)度有所增加。
3.2 原位生成納米TiO2/PET復(fù)合樹(shù)脂的SEM分析
圖4為不同納米TiO2含量的PET復(fù)合樹(shù)脂橫截面的SEM照片。
由圖可見(jiàn)原位生成的TiO2顆粒在PET基體中基本呈均勻分散狀態(tài),顆粒尺寸集中在80 nm左右,它與PET基體之間無(wú)清晰界面,截面上由顆粒脫落造成的孔洞也不多見(jiàn),這表明原位生成的無(wú)機(jī)顆粒與高聚相之間有著較強(qiáng)的相互作用。原位生成的納米TiO2顆粒的良好分散性和PET基體的良好結(jié)合,其原因是:無(wú)機(jī)納米TiO2生成和PET高分子的聚合在同一環(huán)境和體系下完成,無(wú)機(jī)納米TiO2與高分子鏈之間可能形成了化學(xué)鍵合。
3.3 原位生成納米TiO2/PET復(fù)合樹(shù)脂的熱分析
耐熱性是成纖高聚物最重要的特性之一,可以反應(yīng)纖維在制造過(guò)程中或在使用中,可能發(fā)生的熱裂解和熱氧化裂解過(guò)程所進(jìn)行的速度。高聚物在熔體成型(成纖、成膜)過(guò)程中要受到熱裂解和熱氧化裂解的限制。通常用化學(xué)分解溫度來(lái)表征耐熱性,盡管不十分精確,但是可以作為一種尺度,來(lái)表明高聚物可以加熱到該溫度以下,可以不分解。
圖5為在N2氣氛下不同納米TiO2含量的PET復(fù)合樹(shù)脂的TGA曲線。由圖可見(jiàn)樣品不同納米TiO2含量復(fù)合樹(shù)脂的熱分解溫度分別為:339.9℃(0%)、347.2℃(0.3%)、349.6℃(0.5%)、361.1℃(1.0%),這表明復(fù)合樹(shù)脂的熱分解溫度隨著納米TiO2含量的增加而升高。
圖6在空氣氣氛下,不同納米TiO2含量的PET復(fù)合樹(shù)脂的TGA曲線。圖中不同納米TiO2含量復(fù)合樹(shù)脂的熱分解溫度分別為:332.1℃(0%)、333.5℃(0.3%)、340.2℃(0.5%)、355.2℃(1.0%),復(fù)合樹(shù)脂的熱分解溫度隨著納米TiO2含量的增加而升高。但是,與在N2氣氛下相比,復(fù)合樹(shù)脂的熱分解溫度有所降低這是因?yàn)榭諝鈿夥障翽ET還發(fā)生熱氧化裂解的緣故。
3.4 納米材料/PET復(fù)合樹(shù)脂結(jié)晶性能的分析
表2為不同納米TiO2含量的PET復(fù)合樹(shù)脂的差熱分析數(shù)據(jù),其中Tg、Tcc、△Hc、Tm、△Hm、Tmc、△Tmc、△Hmc分別為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、冷結(jié)晶溫度、冷結(jié)晶熱焓、熔點(diǎn)、熔融熱焓、熱結(jié)晶溫度、過(guò)冷度、熱結(jié)晶熱焓。判斷PET的結(jié)晶成核能力主要看它的過(guò)冷度、熱結(jié)晶溫度和熱結(jié)晶熱焓。Tmc是冷卻速率的函數(shù),可以測(cè)定體系的過(guò)冷度。意味著過(guò)冷度降低,成核性能好,結(jié)晶速度快。是一種表征結(jié)晶難易最簡(jiǎn)單的方法。復(fù)合樹(shù)脂的差熱分析圖形和數(shù)據(jù)分別見(jiàn)圖7、表2。在表2中不難看出,隨著TiO2含量的增加,納米復(fù)合樹(shù)脂的Tg、Tcc、△Hc、Tm、△Hm、△Tmc均呈現(xiàn)減少的趨勢(shì),而Tmc、△Hmc和Xc則先增大后減少(主要考察樣品b、c、d),這表明非晶區(qū)分子鏈的運(yùn)動(dòng)能力隨納米TiO2含量增加而增大,其冷結(jié)晶溫度因而降低;在接近熔點(diǎn)的溫度,因?yàn)闊o(wú)機(jī)納米粒子可以作為結(jié)晶成核劑增強(qiáng)了其在熔融狀態(tài)下的結(jié)晶能力,因而過(guò)冷度△Tmc隨納米TiO2含量增加而減少,相對(duì)結(jié)晶度也有所增加。
4 結(jié)論
原位生成的二氧化鈦顆粒在PET基體中具有良好的分散性和結(jié)合力,其粒徑平均在80nm左右。它可以作為結(jié)晶成核劑,增強(qiáng)PET基體的結(jié)晶能力,提高PET基體的熱穩(wěn)定性。
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基金項(xiàng)目:國(guó)家“十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目(2001BA310A09);儀征化纖股份公司科技開(kāi)發(fā)基金資助
作者簡(jiǎn)介:蘭開(kāi)東(1979—),男,江蘇揚(yáng)州人,東華大學(xué)在讀碩士研究生。研究方向:納米復(fù)合材料及功能性高聚物制備。(E-mail: lankaidong@mail.dhu.edu.cn),Tel: 021-62373218
論文來(lái)源:中國(guó)功能材料及其應(yīng)用學(xué)術(shù)會(huì)議,2004年,9月12-16日