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塑料 | 橡膠 | 纖維 | 復(fù)合材料 | 涂料、油墨及膠粘劑 | 天然高分子 | 新產(chǎn)業(yè) | 標(biāo)準(zhǔn) | 技術(shù)項(xiàng)目 | 返回首頁(yè) |
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1 前言
輪胎定型硫化機(jī)的控制系統(tǒng)是由控制模溫的三針記錄儀和時(shí)序控制器及管路部分組成。我廠三針記錄儀采用的是WJS206型氣動(dòng)三針記錄調(diào)節(jié)儀，它可對(duì)硫化機(jī)的內(nèi)溫、內(nèi)壓進(jìn)行連續(xù)記錄，對(duì)外溫進(jìn)行連續(xù)記錄和調(diào)節(jié)，并可在圓盤記錄紙上清楚地記錄被控參數(shù)。時(shí)序控制器采用的是TDS一0903型機(jī)械式程控器。數(shù)字式 程控器和可編程控器三種。下面分別介紹在使用中出現(xiàn)的問題及解決措施。
2 三針記錄儀出現(xiàn)的問題及解決措施
當(dāng)被測(cè)壓力傳至螺旋彈簧管或溫包測(cè)量頭感受被測(cè)介質(zhì)的溫度變化時(shí)，螺旋彈簧管的自由端將產(chǎn)生角位移，通過四連桿機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)指針便可記錄被測(cè)壓力或溫度值。
(1)指針不動(dòng)
①管路堵塞或泄漏，要更換元件。
②四連桿機(jī)構(gòu)拉桿脫落，應(yīng)把拉桿重新上好。
③指針脫落，把指針上好。
(2)溫度記錄指示值逐日下降。若出現(xiàn)溫度指示值逐日下降現(xiàn)象，應(yīng)把表取下，在校驗(yàn)室中校驗(yàn)，檢查測(cè)量范圍是否正常，若不正常，說(shuō)明溫包漏了，應(yīng)更換溫包。
(3)溫度指針動(dòng)作緩慢螺旋管堵塞或滲漏，應(yīng)更換元件。
(4)指針在小范圍內(nèi)不靈敏一是拉桿連接部位小孔與鋼球之間有灰塵，摩擦大，要經(jīng)常清洗小在與鋼球。二是調(diào)零螺絲和齒輪間松動(dòng)，要更換調(diào)零機(jī)構(gòu)。
(5)記錄曲線經(jīng)常斷線三針記錄儀使用的記錄筆尖有兩種，一種是一次性筆尖，另一種是掛瓶帶毛細(xì)管式筆尖。前者使用壽命非常短，有的只用二、三天就沒水了，我們?cè)诠P尖頂端打一小孔，然后往里注水，這樣就可長(zhǎng)期使用。后者也經(jīng)常出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，其原因是筆尖堵塞，要對(duì)筆尖進(jìn)行清洗；毛細(xì)管緒塞或泄漏，要清洗或更換毛細(xì)管；墨水瓶懸掛位置太低，要找準(zhǔn)墨水瓶位置。
(6)調(diào)節(jié)儀沒有輸出，或輸出壓力小。
①氣源壓力達(dá)不到0.14MPa，檢查氣源管路，使之達(dá)到0.14MPa。
②噴嘴端面有污物，檔板蓋不住噴嘴，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清洗噴嘴。
③氣路板內(nèi)節(jié)流孔堵死，或氣路板漏氣，應(yīng)清洗節(jié)流孔，更換氣路板。
④放大器的放大倍數(shù)不夠，應(yīng)調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲。
⑤輸出管路堵塞或漏氣，應(yīng)清洗或更換輸出管路。
(7)輸出總是最大
①節(jié)流孔錐面沒封死、漏氣，不起節(jié)流作用，應(yīng)更換氣路板。
②放大器閥座與鋼球處不嚴(yán)，要調(diào)節(jié)或更換放大器。
③輸入、輸出管路接反，要使其正確連接。
(8)外溫控制不穩(wěn)
①負(fù)反饋噴嘴堵塞或管路漏氣，要經(jīng)常清洗噴嘴或更換管路。
②比例桿位置沒調(diào)好，應(yīng)反復(fù)調(diào)節(jié)比例桿直至外溫曲線平穩(wěn)為止。
3 程序控制器出現(xiàn)的問題及解決措施
輪胎硫化時(shí)進(jìn)入膠囊內(nèi)的介質(zhì)的循環(huán)順序、進(jìn)入及排出時(shí)間的長(zhǎng)短，是根據(jù)預(yù)定的硫化工藝要求，由程序控制器發(fā)出氣動(dòng)信號(hào)通過氣動(dòng)切斷閥進(jìn)行控制的。幾年來(lái)出現(xiàn)過硫化過程中程序控制不正?，F(xiàn)象，其中國(guó)產(chǎn)機(jī)械式程控器出現(xiàn)的次數(shù)較多，而數(shù)字式和可編程控器出現(xiàn)的次數(shù)較少。下面主要介紹TDS—0903型機(jī)械式程控器出現(xiàn)的問題及解決措施。
(1)跳程序
正常情況，當(dāng)定時(shí)盤上的撥塊與程序開關(guān)記憶裝置的橫片接觸并推動(dòng)它脫位后，程序開關(guān)的常開觸點(diǎn)接通，于是程序電機(jī)帶動(dòng)程序鼓旋轉(zhuǎn)，從而各設(shè)定盤上的撥塊便準(zhǔn)確地作用到輸出回路的記憶裝置上，使氣閥或外控開關(guān)按照要求接通或關(guān)斷。同時(shí)，由于程序鼓的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)限位盤的撥塊作用在程序開關(guān)的記憶裝置的杠桿上，杠桿的作用使程序開關(guān)的常開觸點(diǎn)斷開，于是程序電機(jī)停轉(zhuǎn)，橫片又回到原來(lái)位置，這就完成了一步程序動(dòng)作。若出現(xiàn)跳程序現(xiàn)象，原因有以下二種。
①程序開關(guān)的常開觸點(diǎn)斷不開，使程序電機(jī)不停地轉(zhuǎn)，應(yīng)更換程序開關(guān)。
②橫片回不到原位，而使程序開關(guān)被壓聲組合，應(yīng)調(diào)整杠桿和橫片的位置。
(2)程序鼓或計(jì)時(shí)盤不轉(zhuǎn)
①程序電機(jī)或計(jì)時(shí)電機(jī)壞，應(yīng)更換電機(jī)。
②機(jī)械齒輪部位松動(dòng)，要上緊固定螺絲，檢查齒輪啃合情況。
(3)輸出氣壓不夠
①總氣源壓力不足0.35MPa，檢查總氣源管路使之達(dá)到0.35MPa。
②程控器內(nèi)空氣閥球被污物卡住，應(yīng)清洗空氣閥球。
③輸出管路或氣動(dòng)切斷閥漏氣，解決漏氣處。
(4)合模后程序不執(zhí)行
①程控器電源開關(guān)沒打開或接觸不好，應(yīng)打開或更換電源開關(guān)。
②程序電機(jī)壞，更換電機(jī)。
③合模限位主令開關(guān)沒壓合，沒有合模信號(hào)，應(yīng)調(diào)節(jié)合模限位開關(guān)位置。
(5)硫化結(jié)束啟不開模，接著走第一步
①程控器內(nèi)A開關(guān)常閉觸點(diǎn)斷不開，使計(jì)時(shí)電機(jī)及程序開關(guān)有電，應(yīng)更換A開關(guān)。
②電氣線路內(nèi)硫化結(jié)束中間繼電器吸合，或常閉觸點(diǎn)斷不開，使程控器電源線總有電，程序繼續(xù)執(zhí)行，應(yīng)更換硫化結(jié)束繼電器。
4 管路系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及解決措施
4.1 外壓管路
硫化機(jī)的外壓蒸汽是通過氣動(dòng)三針記錄調(diào)節(jié)儀控制的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥進(jìn)入蒸汽室，而使外溫穩(wěn)定在工藝所要求的溫度上，其冷凝水由氣動(dòng)三通切斷閥通過疏水器排出。
(1)外壓蒸汽流量不夠
①氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥氣壓在0.1MPa時(shí)不能全打開，應(yīng)調(diào)節(jié)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥閥桿，使氣壓在0.02MPa時(shí)間門啟動(dòng)，在0.Ma時(shí)，閥門全開。
②外排氣動(dòng)三通切斷閥關(guān)不嚴(yán)，蒸汽大部分跑掉，應(yīng)修理外排氣動(dòng)閥。
(2)外壓曲線波動(dòng)大，控制不住。
①外壓蒸汽室內(nèi)的冷凝水排不出去，外排管道的疏水器堵塞，應(yīng)疏通，清洗疏水器。
②內(nèi)壓熱水泄漏到外壓蒸汽室，應(yīng)更換拉桿與上卡盤之間的密封圈和下卡盤與中心機(jī)構(gòu)環(huán)座之間的密封圈。
4 .2 內(nèi)壓管路
(1)合模后沒有內(nèi)壓
①?zèng)]有程控器氣源，即合模到位壓合的機(jī)械閥不好使，應(yīng)修理機(jī)械閥。
②氣動(dòng)切斷閥卡住或漏氣，壓不下去，應(yīng)修理氣動(dòng)閥。
(2)硫化中途卸壓
是因?yàn)橛信芩F(xiàn)象，閥門有的關(guān)不嚴(yán)，從管道上視鏡可觀察到，應(yīng)修理或更換閥門。