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變壓吸附制氮設(shè)備在橡膠輪胎行業(yè)的應(yīng)用

時(shí)間:2005-06-26
關(guān)鍵詞:變壓 吸附 制氮 設(shè)備 膠輪 行業(yè) 應(yīng)用 來源:www.newmaker.com

        溫州瑞氣空分設(shè)備有限公司于1979年開始從事變壓吸附制氮設(shè)備的開發(fā)、制造及應(yīng)用研究,20多年以來,已成為國內(nèi)常溫空分領(lǐng)域規(guī)模最大的設(shè)備制造商。產(chǎn)品遍布石油、化工、電子、磁材、玻璃、金屬熱處理、冶金、食品保鮮、醫(yī)藥、化肥、塑料、輪胎、煤炭、海運(yùn)、航天等行業(yè),至今已推廣1000多套變壓吸附裝置和500多套其它裝置。瑞氣空分設(shè)備有限公司是專業(yè)從事氣體分離技術(shù)和提純技術(shù)研究、開發(fā)及應(yīng)用的企業(yè)。其主導(dǎo)產(chǎn)品有常溫空分制氮,常溫空分制氧,氣體純化等設(shè)備。

          2000年,瑞氣研制成功變壓吸附制氮RV-L新型專利流程,并通過浙江省科委鑒定。該流程摒棄了業(yè)界普遍使用的上下等勢均壓,采用等勢均壓與不等勢均壓相結(jié)合的方式,即上部為等勢均壓而中下部為交叉不等勢均壓。如圖所示:它完全結(jié)合流程及分子篩的優(yōu)勢,能將氮?dú)饣厥章侍岣?.5~45%,產(chǎn)品氮?dú)獾募兌仍礁咂湫Ч矫黠@。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌葹?7%時(shí),其氮?dú)饣厥章士商岣?.5%以上,而氮?dú)饧兌葹?9.999%時(shí),則可提高45%以上,即生產(chǎn)59氮?dú)獾目盏瓤蛇_(dá)到7.1∶1,而以往國內(nèi)行業(yè)水平只能達(dá)到10.5∶1。

        上世紀(jì)八十年代以來,國產(chǎn)變壓吸附制氮設(shè)備逐步取代了進(jìn)口PSA及深冷空分制氮的部分市場,瑞氣制氮設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域也有了很大的拓展,特別是在石化、化工、紡織行業(yè)的廣泛應(yīng)用。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,投資較大的項(xiàng)目在全國各地如雨后春筍般涌現(xiàn),如橡膠、聚脂、紡織項(xiàng)目較為突出。它們一般要求配套設(shè)備生產(chǎn)周期短,而且用戶因?yàn)榭紤]到資金及市場等不可控因素,往往是分期投資,每一期項(xiàng)目用氣量不會很大,故不適合采用深冷制氮方式。此時(shí)中小型PSA制氮方式以它的投資成本低、交貨期短、設(shè)備操作維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn),成為大部分用戶的首選。

       現(xiàn)將制氮系統(tǒng)設(shè)備在橡膠行業(yè)的典型應(yīng)用作簡單介紹:

       橡膠輪胎硫化工藝中,以往均采用水蒸汽來給膠囊充壓,這大大降低了膠囊的使用壽命,國外一般采用99.99%純度的氮?dú)庾⑷肽z囊,有效提高了膠囊的使用次數(shù)。從用氣成本和膠囊成本綜合考慮,明顯優(yōu)于老的工藝方法。瑞氣制氮系統(tǒng)采用如圖所示流程,空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣凈化組件除油、除水、除塵后,進(jìn)入空氣儲罐,再由PSA制氮機(jī)將氮、氧分離,富氧氣體排放,富氮?dú)怏w存入工藝緩沖罐。在氮?dú)饧兓b置中,通過向低純氮?dú)庵屑尤氚狈纸猱a(chǎn)生的氮?dú)浠旌蠚?,氮?dú)庵械难鯕馀c氨分解氣中的氫氣在催化劑作用下生成水從而除去氧氣,然后送入儲罐以備增壓。氮?dú)庠鰤簷C(jī)將高純氮?dú)鈴?.55MPa升壓到3.3MPa,高壓氮?dú)饨?jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥減壓至用戶所需用氣壓力,隨后進(jìn)入工藝生產(chǎn)線。如PSA制氮系統(tǒng)發(fā)生故障或定期檢修,則由備用液氮系統(tǒng)向生產(chǎn)線供氣,確保生產(chǎn)供氣連續(xù)。因?yàn)樵谙鹉z輪胎的硫化工藝中,氮?dú)饨?jīng)使用后主要是攜帶了部分水蒸汽、粉塵,且壓力有了明顯降低、溫度有明顯的提高,如將其回收處理后再使用,不僅可以節(jié)約大量成本,而且能解決排放污染問題。本系統(tǒng)采用了對廢氣進(jìn)行回收處理,它首先將廢氣通入水冷卻器降溫,再經(jīng)凈化干燥裝置除水、除塵,送入儲氣罐重新升壓后并入主供氣管線使用。本系統(tǒng)高純氮?dú)庥蒔SA制氮加氮?dú)饧兓频茫缬脩粼趯?shí)際生產(chǎn)過程中因生產(chǎn)任務(wù)變化而用氣量減少到一半時(shí),PSA制氮機(jī)的產(chǎn)氮純度便可滿足工藝要求,此時(shí)可以將氨分裝置和氮?dú)饧兓b置停機(jī),如上圖虛線所示將PSA制氮機(jī)的產(chǎn)品氣直接送入增壓機(jī)前的低壓氮?dú)鈨蕖_@樣,可以有效降低使用成本,而且簡化操作難度。

        為使上述系統(tǒng)操作、控制方便,人機(jī)界面更加友好,系統(tǒng)將設(shè)備運(yùn)行參數(shù)各閥門動(dòng)作裝態(tài),產(chǎn)品氣的流量、露點(diǎn)、壓力、純度以及各檢測點(diǎn)的檢測信號,經(jīng)PLC受集處理后送入中央控制室,在觸摸屏上直觀顯示,用戶無需到設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場便可對設(shè)備狀況一目了然,并可查看設(shè)備運(yùn)行記錄、變化曲線圖及故障記錄。

        本文只簡單介紹PSA制氮機(jī)及氮?dú)饧兓O(shè)備在橡膠行業(yè)里的典型應(yīng)用。目前,很多橡膠輪胎氮?dú)庠O(shè)備用戶由于考慮到綜合成本,已將氮?dú)獾募兌日{(diào)整為99.99%或以下,我司充分適應(yīng)用戶這一需求變化,將制氮方式調(diào)整為PSA一步法完成,無需配置供氫裝置。大大降低了設(shè)備的操作難度,并提升了自動(dòng)化程度和安全系數(shù)。瑞氣公司通過技術(shù)、制造、應(yīng)用水平的不斷提高,將為用戶提供更加穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。