我國橡膠助劑技術的進展(上)
時間:2004-09-21
我國橡膠助劑行業(yè)經過近50年的發(fā)展,已擁有生產單位80余家,年生產能力15萬噸以上,助劑品種200余種。防老化體系、硫化體系和加工操作體系助劑均有生產,主要品種除滿足國內需求外還有出口,1998年出口促進劑5134噸,出口防老劑2666噸。
近年新品種
1.抗硫化運原劑
抗硫化返原劑是國內外最新的一類助劑,專門用來提高硫化橡膠的抗硫化返原性。山西省化工研究所研制并投產了一系列品種。該所的多功能抗硫化返原劑DL-268能夠賦予普通硫黃硫化體系良好的抗返原性、耐熱性,提高纖維簾線與橡膠的粘結強度并有很高的保持率,適用于簾線--橡膠制品。該所的耐熱硫化活性劑SL-273系優(yōu)化結構的鋅皂,是目前價格最低的抗返原劑品種,適用于二烯類橡膠、尤其是天然橡膠的硫化,改善高溫和長時間橡膠硫化的抗硫化返原性,提高耐熱性和交聯(lián)程度,降低動態(tài)生熱,提高硬度。它不僅適用于大型厚制品。高溫快速硫化工藝和耐熱制品等,而且在白炭黑膠料中,能代替部分硅烷偶聯(lián)劑、改善流變性能。該所的多功能增塑劑A-256既具有抗硫化返原性,提高耐熱性的功效,又具有增塑劑A降低橡膠粘度、改善膠料流動性的功能。
該所2000年推出的后硫化穩(wěn)定劑HS-258相當于惠利實公司HTS,用于普通硫黃硫化體系和半有效硫化體系,改善抗硫化返原性、耐熱性和動態(tài)性能,還能用作鋼絲簾線和橡膠的粘合增進劑以及SBR的動態(tài)性能改性劑。綜上所述,抗硫化返原劑既可以看作是硫化體系的新助劑,也可以看作是防老化體系的新助劑,具有保護硫化網絡使其穩(wěn)定,提高制品耐熱氧穩(wěn)定性,同時保持普通硫化體系和半有效硫化體系良好動態(tài)性能的優(yōu)點。
2、防老利
防老劑品種更加齊全,內在質量進一步提高。南京化工廠對苯二胺類防老劑4020和4010NA全部造粒,總生產能力已達1.25萬噸。該廠提高了防老劑RD中二、三聚體的含量,從而提高了綜合防護效果。浙江黃巖華星化學廠生產的HS-9ilA系H苯胺與不飽和芳烴反應產物經填充劑吸附而得到的,污染性輕微,適用于彩色電纜和護套膠料。亞磷酸酯類防老劑TNP由吉化公司龍山化工廠生產,不變色,無污染,尤其在SBR中具有突出的抗氧化性。
3、硫化劑
上海京海化工有限公司開發(fā)成功非水相法連續(xù)高溫聚合制ISHS系列不溶性硫黃工藝,與該公司侶系列形成系列化產品。新產品熱穩(wěn)定性好,易分散。山西省化工研究所優(yōu)化工藝,生產出質量優(yōu)異的漠化辛基酚醒硫化樹脂(201)1型、2型產品,辛基酚醒硫化樹脂(202),適用于丁基膠的硫化,以制作醫(yī)用瓶塞。密封墊和耐熱制品,使用201時不必添加活化劑,制品的耐熱性、抗臭氧性和屈撓性能良好。該所以新的工藝生產共交聯(lián)劑HV268,性能與進口的HVAZ相當,適用于EPDM,NBRIR等制作耐熱制品,并能提高EPDM電纜護套阻燃性能,改善CSM電性能。浙江黃巖東?;S投產了硫化劑TCY,系三聚硫氰酸,適用于丙烯酸酯橡膠,一段硫化即可。
4、硫化促進劑
鎮(zhèn)江第二化工廠將促進劑粉末充油或造粒,消除了粉塵污染。沈陽東北助劑總廠開發(fā)成功“三滴加”合成工藝,所生產的促進劑DZ質量良好。淄博穎匯橡膠助劑公司生產的NS質量過關,計劃擴大生產能力。上海橡膠助劑廠生產的促進劑DNBT系2-(2,4二硝基苯基硫代)苯并噻唑,混煉操作安全,用于長時間硫化的厚斷面制品。
5、增枯樹脂
增粘樹脂主要用來提高橡膠、尤其是合成橡膠的自粘性。近年來,山西省化工研究所組投產烷基酚醛樹脂2O3、204和改性妥爾油松香樹脂207之后,又研制成功EPDM用增粘樹脂209,提高EPDM自粘性和加工性能,適用于輸送帶等制品。北京橡膠研究設計院研制成功長效耐濕高增粘樹脂TKM,已由常州常京化學有限公司生產。
6、補強樹脂
補強樹脂又名補強增硬樹脂,用在需要高硬度、高定伸以及因增加炭黑過多而較難生產的膠料中。過去,在雜品中使用齊聚酯,近年來主要使用由山西省化工研究所投產的改性酚由樹脂2O5和206(內含固化劑),提高膠料硬民最近,該所和北京橡膠工業(yè)研究設計院都開發(fā)成功了油改性和脂肪酸改性酚醒補強樹脂,增硬效果優(yōu)異。
7、塑解劑
塑解劑分化學塑解劑和物理塑解劑兩類,化學塑解劑加速橡膠分解,提高塑煉效率,如武漢徑河化工廠生產的SJ-103系五氯硫酚+活性劑十分散劑的混合物。物理塑解劑又稱物理增塑劑,在混煉時起內潤滑作用,一般是可溶于橡膠的鋅皂。武漢徑河化工廠生產的增塑劑A適用于密煉機,北京橡膠工業(yè)研究設計院生產的Z-210E熔點低,特別適合開煉機使用。