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    在９月23日召開的“清潔煤技術(shù)示范和推廣項(xiàng)目”研討會(huì)上，中國(guó)與聯(lián)合國(guó)有關(guān)機(jī)構(gòu)表示，將依托“清潔煤技術(shù)示范和推廣項(xiàng)目”，大力推廣中國(guó)能源企業(yè)的清潔煤技術(shù)，還將編制發(fā)表世界上第一個(gè)清潔煤技術(shù)發(fā)展的藍(lán)皮書。煤氣化作為潔凈煤技術(shù)的重要組成部分，具有龍頭地位。它將廉價(jià)的煤炭轉(zhuǎn)化成為清潔煤氣，既可用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品，如合成氨、甲醇、二甲醚等，還可用于煤的直接與間接液化、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)和以煤氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)等領(lǐng)域。
    綠色技術(shù)是關(guān)鍵
    “成熟可靠、先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保，這是建設(shè)一流能源化工企業(yè)的技術(shù)關(guān)鍵詞�！碧岬浇�日陜煤化工集團(tuán)蒲城項(xiàng)目簽署的GE氣化許可技術(shù)協(xié)議，集團(tuán)董事長(zhǎng)華煒對(duì)記者脫口而出。
    隨著規(guī)模的日益擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)煤氣化項(xiàng)目的復(fù)雜程度也在不斷增加。一方面，先進(jìn)科技在節(jié)省整個(gè)項(xiàng)目成本方面已變得至關(guān)重要，另一方面，對(duì)環(huán)境保護(hù)的渴求也給綠色技術(shù)帶來了巨大機(jī)會(huì)。迄今為止，最具有代表性的是以干煤粉為原料的Shell氣化技術(shù)和以水煤漿為原料的GE(前Texaco)氣化技術(shù)。
    但在很長(zhǎng)一段時(shí)間里，國(guó)內(nèi)在大規(guī)模引進(jìn)煤氣化技術(shù)上有著沉痛的教訓(xùn)。比如，山西潞城天脊化肥廠于上世紀(jì)７０年代引進(jìn)的德國(guó)Lurgi氣化爐，經(jīng)過十幾年的消化吸收才正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在引進(jìn)初期,國(guó)內(nèi)企業(yè)為30億元的巨額專利費(fèi)付完賬單，卻由于這些技術(shù)都有若干不完善之處,花了相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間才達(dá)到設(shè)計(jì)能力。以至于當(dāng)時(shí)有人戲稱，中國(guó)是世界煤氣化技術(shù)的博覽會(huì)，是國(guó)外煤氣化技術(shù)的試驗(yàn)場(chǎng)，是打“洋工”。
    “因此，技術(shù)首先必須做到成熟可靠。”華煒說，“其次，還必須是先進(jìn)的技術(shù)，這樣才能賦予企業(yè)生命力�！�
    GE能源集團(tuán)亞洲區(qū)氣化產(chǎn)品線總監(jiān)JasonCrew表示，GE已經(jīng)為37家中國(guó)工廠提供了氣化技術(shù)許可，使得化工企業(yè)可利用各種相對(duì)廉價(jià)的當(dāng)?shù)孛禾抠Y源來生產(chǎn)一系列工業(yè)化學(xué)品和燃料。他說：“這種優(yōu)勢(shì)使我們的客戶在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的化工領(lǐng)域占據(jù)了領(lǐng)先地位。”
    華煒告訴記者，陜煤化工引進(jìn)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)還必須包括節(jié)能環(huán)保�！斑@是國(guó)策，也是我們建設(shè)一流節(jié)能環(huán)保型能源化工企業(yè)必定堅(jiān)持的原則�！彼�說。
    據(jù)悉，蒲城項(xiàng)目使用的GE水煤漿氣化技術(shù)，可以將“三廢”徹底處理，轉(zhuǎn)化生產(chǎn)180萬(wàn)噸甲醇，進(jìn)而加工甲醇下游產(chǎn)品或用于多種消費(fèi)和工業(yè)應(yīng)用。
    從國(guó)內(nèi)第一套6.5MPa到8.7MPa
    “在水煤漿氣化技術(shù)上，我們可算得是第一個(gè)吃螃蟹的企業(yè)�！比A煒笑說。
    上世紀(jì)80年代末，陜西煤業(yè)化工集團(tuán)所屬的渭化集團(tuán)引進(jìn)了我國(guó)第一套6.5MPaTexaco水煤漿氣化技術(shù)。當(dāng)時(shí)有專家學(xué)者認(rèn)為6.5MPa技術(shù)太冒險(xiǎn)，因?yàn)?.0MPa技術(shù)在那個(gè)時(shí)候占主流。但實(shí)踐證明這套技術(shù)是成熟可靠和先進(jìn)的，即使到了20年后的今天，國(guó)內(nèi)運(yùn)行及在建的水煤漿氣化技術(shù)幾乎清一色是6.5MPa，只是對(duì)氣化爐進(jìn)行了放大，爐徑由2.8m擴(kuò)到3.2m。
    “渭化使用的技術(shù)至今仍不落后，就得益于當(dāng)年站在了技術(shù)制高點(diǎn)上�！比A煒說�，F(xiàn)在，蒲城項(xiàng)目又要棄用眼下6.5MPa的主流技術(shù)轉(zhuǎn)而投向8.7MPa的懷抱。
    水煤漿氣化技術(shù)近20年來發(fā)展很快，人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)也越來越深刻，陜煤化工經(jīng)過這些年的運(yùn)行摸索，對(duì)它有著更深刻的認(rèn)知。據(jù)了解，蒲城項(xiàng)目采用的8.7MPa高壓技術(shù)與后續(xù)的低溫甲醇洗、甲醇合成工藝相匹配，大大減少了低溫甲醇洗的冷量消耗；由于壓力高，合成氣不需壓縮直接合成甲醇，能耗大幅度降低。經(jīng)估算，8.7MPa與6.5MPa相比較，能耗降低5%，按目前電價(jià)計(jì)算，一年節(jié)省一億元左右。
    在項(xiàng)目投資問題上，兩種技術(shù)投資也基本相當(dāng)。6.5MPa技術(shù)壓力低，單臺(tái)設(shè)備投資低，但在設(shè)備數(shù)量上，僅氣化部分就需多增加兩個(gè)系列。相反8.7MPa技術(shù)氣化強(qiáng)度高，單臺(tái)設(shè)備能力增強(qiáng)，數(shù)量也相應(yīng)減少。
    “當(dāng)然，第一個(gè)吃螃蟹的企業(yè)是要冒風(fēng)險(xiǎn)的。”華煒直言不諱。但他同時(shí)充滿信心地表示，項(xiàng)目引進(jìn)經(jīng)過充分論證，企業(yè)優(yōu)化了技術(shù)方案，增加了備用系數(shù)，風(fēng)險(xiǎn)完全可控。
    師夷長(zhǎng)技以自強(qiáng)
    “具有自主產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本，技術(shù)優(yōu)勢(shì)也是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高附加值的保證�！比A煒對(duì)此感同身受。
    2009年7月11日，陜煤化工名列中國(guó)企業(yè)自主創(chuàng)新TOP100。截止２００８年年底，集團(tuán)擁有專利19項(xiàng)，擁有代表煤化工前沿技術(shù)水平的DMTO技術(shù)、煤炭中低溫干餾加氫制輕質(zhì)油技術(shù)；完成了醋酐聯(lián)產(chǎn)醋酸工業(yè)化示范項(xiàng)目的工藝包設(shè)計(jì)和對(duì)二甲苯的中試；與大化所共建了國(guó)家級(jí)甲醇制烯烴工程實(shí)驗(yàn)室和省級(jí)技術(shù)工程研究中心。目前，正在實(shí)施MTP中試，MTP和對(duì)二甲苯技術(shù)工業(yè)化試驗(yàn)，以及聚甲醛工程技術(shù)研發(fā)。
    “在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)時(shí)，我們并沒有放松對(duì)自主創(chuàng)新的要求。”華煒說：“即便在同國(guó)外大集團(tuán)合作上，陜煤化工也不單單在引進(jìn)技術(shù)�！�
    比如，集團(tuán)的渭化三期空分裝置，采用由美國(guó)AP公司獨(dú)家出資建設(shè)、運(yùn)行管理。陜煤化工以購(gòu)買其氣體產(chǎn)品的方式，發(fā)揮AP公司的管理優(yōu)勢(shì)為自身所用，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的運(yùn)營(yíng)模式和管理經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)了集團(tuán)管理水平的提高。