巴陵石化供銷部在資源局部緊張、儲運能力有限等情形下，緊盯市場，打“組合拳”，優(yōu)化大宗化工原料的采購運作，強化責任采購成本的分解與落實，履行保供和降本職責。至12月上旬，他們采購進廠大宗化工原料逾70萬噸，確保了各化工裝置的正常生產(chǎn)，采購降本增效成效明顯。
在純苯采購上，他們優(yōu)化互供計劃，科學運作庫存。從今年4月開始，中石化總部打破個銷售公司地域、物流費用的價差，改變以往區(qū)域間價格差異的計價模式，實行各區(qū)域配送到廠統(tǒng)一價格。根據(jù)這一變化，供銷部把握兩個時段，采取兩次提庫、降庫運作。他們與公司市場、計劃部門綜合分析市場，預測今年一季度純苯上行趨勢，在1月份鎖定兩單進口資源，將庫存拉高了9000多噸。在6月份價格上漲前，他們在一個月內(nèi)將庫存提高了近6000噸。在市場進入緩慢下滑期，他們穩(wěn)健采購，保持了合理庫存。
在丁二烯采購上，他們優(yōu)化采購策略，合理組織物流。他們首先立足保供主線，做好計劃銜接，嚴格執(zhí)行互供計劃的完成率，落實互供計劃的嚴肅性，保證了順丁橡膠裝置的生產(chǎn)。同時，在強化市場研究的基礎上，打好“組合拳”，全力優(yōu)化市場運作。在市場資源最緊張的7月份，他們采取借貨的形式保供。在采購資源量大、庫容不足的情況下，他們采取多點存放的方式，合理調(diào)配運輸力量，實現(xiàn)了有序物流。
公司丁二烯鐵路運輸長期面臨用車難、檢車難、裝車難等三大難題。今年6至7月，丁二烯供應商的裝置相繼出現(xiàn)故障而停車，互供料和合約貨交貨進度受到影響，一時間庫存逐漸走低而價格不斷走高。對此，供銷部及時啟動保供應急預案，一方面精心組織發(fā)車，合理調(diào)配物流，內(nèi)外協(xié)調(diào)，加大汽車槽車運輸量;另一方面緊急部署，派專人前往丁二烯生產(chǎn)廠家，進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)和催交催運，全力搶運丁二烯。7月份，丁二烯實際發(fā)運比計劃多發(fā)運350多噸，且自備鐵路槽車周轉率達到2.35，創(chuàng)歷史新高。
在雙酚A采購上，他們強化市場研究，踏準節(jié)拍采購。在生產(chǎn)裝置負荷調(diào)整頻繁，直采渠道生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量波動的形勢下，他們強化市場研究，堅持召開月度商情例會，以商情指導采購，規(guī)避采購風險。一季度，他們以多種物流方式運貨進廠，并實施分批采購，逐步提升庫容。3月份，在雙酚A價格跳漲前，他們適時集中采購了3000多噸，占當月采購量的近九成。三季度，針對價格高位盤整的實際，他們又控制采購節(jié)奏，釋放高位庫存。
在內(nèi)部原料供應不平衡，液氨、雙氧水、環(huán)己烷等原料緊急采購時有出現(xiàn)的情況下，供銷部采取招標、詢比價、期貨等多種方式全力保供，年內(nèi)累計采購雙氧水、液氨、環(huán)己烷9萬多噸，確保了己內(nèi)酰胺裝置的正常生產(chǎn)。