目前,市場(chǎng)上的HDPE塑料瓶乳飲料的生產(chǎn)方式主要是以二次滅菌為主,即乳飲料在經(jīng)過(guò)超高溫殺菌處理、完成灌裝封口過(guò)程之后,再經(jīng)過(guò)85℃以上溫度條件下的15分鐘保溫滅菌處理。這種加工方式使得產(chǎn)品的受熱時(shí)間長(zhǎng)、能量消耗高,對(duì)產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分保持和風(fēng)味都有一定的不良影響,基本屬于被淘汰的生產(chǎn)方式。但是,由于二次滅菌方式的設(shè)備投資少,產(chǎn)品利潤(rùn)率高,其在兒童乳飲料的生產(chǎn)上仍占據(jù)主要地位。
熱灌裝、超潔凈灌裝這兩種生產(chǎn)形式,在PET瓶酸性乳飲料生產(chǎn)上占據(jù)著主導(dǎo)地位。乳飲料在經(jīng)過(guò)超高溫殺菌之后,在87℃以上的溫度條件下灌裝到PET瓶?jī)?nèi),再經(jīng)過(guò)冷卻隧道冷卻、形成成品。這種生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的受熱時(shí)間也比較長(zhǎng);同時(shí)要求PET瓶的克重比較高,在形狀設(shè)計(jì)方面也必須有加強(qiáng)筋,以防止瓶體形狀在高溫灌裝后發(fā)生改變。
無(wú)菌冷灌裝技術(shù)是近幾年在國(guó)外興起的一種先進(jìn)的灌裝生產(chǎn)方式。在采用無(wú)菌冷灌裝技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),乳飲料在經(jīng)過(guò)超高溫殺菌后迅速冷卻到25℃,在無(wú)菌的環(huán)境下灌裝到殺菌后的PET瓶中。采用無(wú)菌冷灌裝技術(shù),瓶子的克重可以比熱灌裝方式降低很多,瓶子的形狀也可以靈活設(shè)計(jì),不再受到加強(qiáng)筋的限制。同時(shí),無(wú)菌冷灌裝的乳飲料受熱時(shí)間短,風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分可以得到良好的保持,能源消耗相對(duì)以上三種生產(chǎn)方式也最為節(jié)省。由于無(wú)菌冷灌裝設(shè)備的投資較大,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和廠房的要求比較嚴(yán)格,國(guó)內(nèi)還暫時(shí)沒(méi)有廠家將無(wú)菌冷灌裝技術(shù)引入酸性乳飲料的生產(chǎn)。
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