塑料
拜耳正在開發(fā)適用金屬嵌入工藝的高性能樹脂。更小、更薄、更輕——這些是設(shè)計(jì)師們?yōu)橄M(fèi)電子市場，創(chuàng)造了最新產(chǎn)品的主要目標(biāo)。拜耳材料科技公司(BMS)推出的新型Makroblend?UT5205聚碳酸酯/聚酯樹脂材料，使設(shè)計(jì)師們擁有足夠的自由度，以滿足客戶們對在日常生活中緊湊、優(yōu)雅設(shè)備的需求。這種金屬嵌入部件通過BMS的新型Makroblend?UT5205聚碳酸酯/聚酯樹脂材料進(jìn)入模壓。拜耳材料科技的新型Makroblend?UT5205樹脂被設(shè)計(jì)，用于解決在金屬嵌入模制工藝中的工程壁壘。拜耳材料科技電氣/電子聚碳酸酯設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)經(jīng)理Gerald DiBattista指出：產(chǎn)品可通過金屬嵌入模制工藝制造，這是一種將塑料注塑于金屬骨架周邊的簡易方法。這種金屬提供了部件所需要的剛性，而塑料可提供耐久性，以及高光澤拋光或其它所需求的美學(xué)外觀如輪廓等，而這些特征如果僅用金屬來達(dá)到，那么將會非常困難并且很昂貴。拜耳材料科技推出的Makroblend UT5205樹脂，被專門設(shè)計(jì)用于解決在金屬嵌入模制工藝中的工程壁壘。金屬和塑料具有不同的線性熱膨脹系數(shù)，并且塑料膨脹和收縮的程度均高于金屬。因此金屬嵌入模制工藝本身對部件施加應(yīng)力，從而塑料可在冷卻過程中收縮于金屬周邊。Makroblend?UT5205樹脂被設(shè)計(jì)用于降低這些在模制工藝中，以及日常加熱冷卻循環(huán)(如置于熱或冷的汽車內(nèi)部的設(shè)備)的應(yīng)力，從而確保最終部件可以承受日常的磨損。
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