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    塑料產(chǎn)品的制造方法是“注塑成型”，按照傳統(tǒng)的“注塑成型”工作流程，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師要首先完成設(shè)計(jì)方案并交給模具設(shè)計(jì)師，后者設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具；模具實(shí)物制作完成后，工程師以注塑的方式進(jìn)行試驗(yàn)，這被稱為試模，然后才能把模具投入到塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中。試模過(guò)程中一旦發(fā)生問(wèn)題，不僅需要重新設(shè)置工藝參數(shù)，如熔體溫度、注入壓力、冷卻液溫度等，甚至還需要修改模具和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案。這種依靠試驗(yàn)、修改、再試驗(yàn)的反復(fù)“試錯(cuò)”過(guò)程必定增加前期的研發(fā)成本，延長(zhǎng)產(chǎn)品投入市場(chǎng)的周期。
    隨著塑料產(chǎn)品領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，塑料產(chǎn)品廠商一方面需要應(yīng)對(duì)不斷高漲的原材料價(jià)格和人力成本，另一方面在產(chǎn)品銷售價(jià)格不斷下降的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量、功能要求卻得持續(xù)提高，而且還要盡可能地縮短新產(chǎn)品研發(fā)的時(shí)間，用最快的速度占領(lǐng)市場(chǎng)。試想，如果在模具、產(chǎn)品實(shí)際投產(chǎn)前就對(duì)可能的問(wèn)題“先知先覺(jué)”并提前進(jìn)行修改，那么實(shí)現(xiàn)高效、精確的生產(chǎn)就會(huì)變得輕松許多。
    1976年，美國(guó)Moldflow公司推出了全球首款專門對(duì)塑料熔體在模具內(nèi)的成型過(guò)程進(jìn)行模擬分析的軟件；30多年來(lái)，Moldflow軟件已經(jīng)變成“注塑成型”領(lǐng)域的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2008年6月，Moldflow軟件成為歐特克制造業(yè)數(shù)字化樣機(jī)解決方案極其重要的一部分。所謂的數(shù)字化樣機(jī)是一種產(chǎn)品開發(fā)方法，用戶可以基于產(chǎn)品的三維數(shù)字模型，在概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理甚至市場(chǎng)宣傳的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高效的協(xié)同設(shè)計(jì)，并憑借仿真分析和可視化等功能，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)、優(yōu)化和管理。通過(guò)部署數(shù)字化樣機(jī)，企業(yè)可以在生產(chǎn)前檢驗(yàn)產(chǎn)品性能，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，減少對(duì)物理樣機(jī)的依賴，將高質(zhì)量的產(chǎn)品以更快的設(shè)計(jì)速度、更低的設(shè)計(jì)成本推向市場(chǎng)。
    具體而言，AutodeskMoldflow軟件能讓模具工業(yè)和塑料工業(yè)的設(shè)計(jì)師、工程師早在模具制作前，先在計(jì)算機(jī)上預(yù)覽塑料熔體在模具內(nèi)的流動(dòng)和冷卻情況，通過(guò)精確的模擬分析，觀察目前的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)方式會(huì)不會(huì)讓熔體在模具內(nèi)提前凝固，或者生產(chǎn)出來(lái)的塑料產(chǎn)品會(huì)不會(huì)厚薄不均、表面粗糙甚至還帶著小小的裂痕，設(shè)計(jì)師和工程師就能“先知先覺(jué)”地對(duì)產(chǎn)品、模具設(shè)計(jì)以及熔體注入的方式做出調(diào)整。相對(duì)于傳統(tǒng)的工藝方法，AutodeskMoldflow能起到降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短研發(fā)時(shí)間的作用。