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    香港注塑商Viva集團建在世界各地的工廠每年生產(chǎn)20多億個光盤盒，據(jù)該集團估計，其生產(chǎn)的CD和DVD包裝在美國市場上占據(jù)重要份額。
    現(xiàn)在，該集團希望把在大批量生產(chǎn)和塑料加工的成功經(jīng)驗運用到新的領(lǐng)域中。該集團稱已開發(fā)出個人護理用品包裝管的注塑工藝，并采用模內(nèi)貼標進行裝飾，擯棄了傳統(tǒng)的擠出和印制工藝。
    該集團建在香港、內(nèi)地、加拿大和波蘭的生產(chǎn)廠配備了400臺注塑機，現(xiàn)正為香港和多倫多的工廠購置該注塑管生產(chǎn)所需的模具和新設(shè)備，準備在明年3月投產(chǎn)。
    該集團下設(shè)的注塑管子公司Viva Healthcare Packaging(HK)Ltd.公司總經(jīng)理Alfred Choi說：“這項工藝比擠出管生產(chǎn)更為簡單。”他在11月10日－12日在香港舉行的亞太區(qū)美容展上接受了采訪。
    他說：“我們一直在醫(yī)療保健市場上尋找機會�！彼�透露說，該公司還希望把這種注塑管供應(yīng)給化妝品等行業(yè)。
    Choi說，Viva集團對注塑管進行模內(nèi)貼標已有約一年時間，模內(nèi)貼標能帶來更好的包裝外觀和生產(chǎn)靈活性。他說，該集團在模塑管中使用模內(nèi)貼標上首開先河。
    Viva集團稱，模內(nèi)貼標比擠出管所用的膠印工藝更穩(wěn)定可靠，而且注塑工藝還能加快換模時間。
    他說，由此可縮短換模時間，加快交貨，且剔除了單獨的印制環(huán)節(jié)，因為包裝管在注塑過程中就一次裝飾完畢了。
    他說：“作為一家注塑商，我們能做到以極快的速度更換設(shè)計，只需換下模具就行。我不認為［擠出生產(chǎn)商］能達到這一速度�！�
    Choi說，所有此類材料—包括包裝管，帽蓋和印刷標簽—都可采用聚丙烯制成，使之比擠出管更方便回收再生。
    他謝絕透露該集團對此類包裝管生產(chǎn)的投資額。他說，該產(chǎn)品目前還未商用化，但公司準備按多種標準尺寸進行生產(chǎn)。
    私營的Viva集團于1973年在香港成立，約有2000名全球員工。Choi說，該集團全球銷售額達3.3億美元，其最大的生產(chǎn)基地位于加拿大多倫多。
    他介紹說，除在北美的光學(xué)儲存介質(zhì)市場（如DVD盒）上占有一席之地外，該公司稱還在歐洲的光盤盒市場上占有約50％的份額。