塑料
大慶煉化公司聚合物一廠聚丙烯酰胺11月份平均產(chǎn)量達(dá)到394噸/日，餾出口合格率99.1％，其他5套生產(chǎn)裝置產(chǎn)品合格率均達(dá)100%。
聚合物一廠以裝置達(dá)標(biāo)、計劃指標(biāo)及同行業(yè)指標(biāo)為參照，堅持日常生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)日跟蹤、周總結(jié)和月分析，實施動態(tài)調(diào)整和操作優(yōu)化。這個廠利用8月份裝置大檢修的契機，對反應(yīng)器分布板進行更換，開工時根據(jù)開工操作卡的工藝要求，將燒氨時間和溫度控制在一個合理區(qū)間，使丙烯腈車間在開工最短的時間內(nèi)負(fù)荷平穩(wěn)提至105%。聚合物一廠加大科技攻關(guān)力度，通過對8條生產(chǎn)線投用細(xì)粉再生設(shè)備，解決了副產(chǎn)物細(xì)粉高的問題，各裝置產(chǎn)量逐日攀升，聚丙烯酰胺餾出口合格率99.1％以上。
聚合物一廠以裝置達(dá)標(biāo)、計劃指標(biāo)及同行業(yè)指標(biāo)為參照，堅持日常生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)日跟蹤、周總結(jié)和月分析，實施動態(tài)調(diào)整和操作優(yōu)化。這個廠利用8月份裝置大檢修的契機，對反應(yīng)器分布板進行更換，開工時根據(jù)開工操作卡的工藝要求，將燒氨時間和溫度控制在一個合理區(qū)間，使丙烯腈車間在開工最短的時間內(nèi)負(fù)荷平穩(wěn)提至105%。聚合物一廠加大科技攻關(guān)力度，通過對8條生產(chǎn)線投用細(xì)粉再生設(shè)備，解決了副產(chǎn)物細(xì)粉高的問題，各裝置產(chǎn)量逐日攀升，聚丙烯酰胺餾出口合格率99.1％以上。
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（苒兒）