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廣西稀土鈧提取獲突破 國(guó)內(nèi)鈦白粉或得益
2010-12-30 來(lái)源:廣西日?qǐng)?bào)
關(guān)鍵詞:鈦白粉 稀土鈧

    稀土鈧是一種極稀有的貴重金屬,用于制造發(fā)光、激光、磁材料和催化劑等新型材料,廣泛應(yīng)用于航天、電子、核發(fā)電等領(lǐng)域。隨著國(guó)家對(duì)新材料產(chǎn)業(yè)的不斷扶持和新興產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,鈧的市場(chǎng)需求急劇擴(kuò)大。
    而目前,國(guó)內(nèi)外普遍采用的氧化坑提取工藝,是直接用有機(jī)溶液從廢酸中萃取鈧進(jìn)而提純獲得氧化鈧,由于原液中鈧的濃度不夠高,因而提取成本較高,已明顯不適應(yīng)市場(chǎng)需要。
    廣西有色集團(tuán)所屬?gòu)V西冶金研究院通過(guò)改革工藝流程和萃取條件,使氧化鈧提取工藝實(shí)現(xiàn)重大突破,將有望從根本上解決鈦白粉行業(yè)廢酸環(huán)保治理問(wèn)題,經(jīng)濟(jì)效益明顯,市場(chǎng)空間廣闊。目前,該工藝正在進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。

    回收率高成本低適合規(guī)模生產(chǎn)

    用有機(jī)萃取法從鈦白粉生產(chǎn)廠副產(chǎn)的廢酸中提取稀貴金屬氧化鈧(SC2O3),從上世紀(jì)七八十年代開(kāi)始,一直沿用至今,并仍然是目前提取鈧原料的主要方法之一。
    廣西冶金研究院通過(guò)研究,對(duì)原來(lái)工藝進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)后的工藝流程為在環(huán)保處理廢酸的過(guò)程中加入一種廉價(jià)試劑,預(yù)先將鈧元素進(jìn)行富集,富集后鈧的濃度可以提高5-6倍以上,然后再進(jìn)行鈧的萃取分離,提高了鈧的萃取效率。同時(shí),能在含鈦條件下直接萃取釩,優(yōu)化了鈦白廢酸中釩的萃取條件,綜合回收二氧化鈦、五氧化二釩等達(dá)70%以上,使得鈧的提取成本大幅度降低,為大規(guī)模生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

    環(huán)保效益顯著解決廢酸問(wèn)題

    目前,國(guó)內(nèi)有50余家鈦白粉生產(chǎn)廠,絕大部分采用硫酸法生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)中所排放的酸性廢水,是鈦白粉企業(yè)主要的“三廢”污染源,也成為制約鈦白粉行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的一個(gè)難題。其中,廣西現(xiàn)有硫酸法鈦白粉生產(chǎn)廠15家,年產(chǎn)鈦白粉量25萬(wàn)噸以上,年產(chǎn)出需進(jìn)行環(huán)保處理的廢酸125萬(wàn)立方米以上。
    該工藝通過(guò)添加少量的試劑、絡(luò)合劑等,除了回收鈧、五氧化二釩、二氧化鈦等外,還能夠綜合回收廢酸中的Fe3+和SO42-等,并通過(guò)加入石灰粉中和法副產(chǎn)石膏,處理后的廢酸基本達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省了大量的環(huán)保治理資金,還能從根本上解決鈦白粉廠廢酸環(huán)保治理問(wèn)題。

    經(jīng)濟(jì)效益明顯市場(chǎng)前景廣闊

    自然界中鈧的豐度低且高度分散,每一噸地殼物質(zhì)里面僅有5克,單獨(dú)開(kāi)發(fā)利用成本高,綜合回收可以降低成本。由于從鈦白粉生產(chǎn)廠副產(chǎn)的廢酸中提取稀貴金屬氧化鈧是當(dāng)前鈧原料的最主要的來(lái)源之一,因此該工藝也具有非常大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
    若將該新工藝推廣至廣西全區(qū),按照每年鈦白粉濃廢酸量為125萬(wàn)噸計(jì)算,治理廢酸每年可分別綜合回收氧化鈧產(chǎn)品12.5噸、五氧化二釩產(chǎn)品500噸、二氧化鈦產(chǎn)品5000噸、鐵產(chǎn)品4.4萬(wàn)噸,產(chǎn)值2.44億元。
    治理中副產(chǎn)的石膏也將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)收益。實(shí)驗(yàn)證明,每治理1立方米的廢酸將產(chǎn)生0.4-0.5噸的副產(chǎn)石膏。目前廣西區(qū)內(nèi)水泥企業(yè)產(chǎn)能每年7000萬(wàn)噸左右,以1噸水泥需要石膏4%的量來(lái)計(jì)算,若全部用于水泥生產(chǎn),僅石膏一項(xiàng),每年將產(chǎn)生1-1.5億元的經(jīng)濟(jì)效益。
    據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2000年-2006年,氧化鈧年均增長(zhǎng)率為11.84%,預(yù)計(jì)2007-2010年氧化鈧消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率為16%。2008-2010年我國(guó)氧化鈧的消費(fèi)量約占世界總耗量的25%左右。在國(guó)外近期發(fā)展應(yīng)用于鈧鋁合金和固體氧化物燃料電池的制造,使鈧的需求量大幅增加。

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