纖維
潛心研發(fā)“記憶纖維” 盛虹持續(xù)轉(zhuǎn)型打造“紡織硅谷”
2010-3-22 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：記憶纖維 紡織硅谷 盛虹集團(tuán)
2010-3-22 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：記憶纖維 紡織硅谷 盛虹集團(tuán)
近日在位于吳江盛澤的盛虹集團(tuán)，董事長(zhǎng)繆漢根向記者展示，幾件黑色的高檔成衣，用力揉搓，然后一抹，皺褶瞬間消失，恢復(fù)挺刮。在中鱸科技“記憶纖維”生產(chǎn)車間，研發(fā)部經(jīng)理邊樹(shù)昌說(shuō)，記憶纖維客戶都是國(guó)內(nèi)外大牌服裝面料企業(yè)，太暢銷了，現(xiàn)在下單，三個(gè)月后才能拿貨。他補(bǔ)充說(shuō)，每噸“記憶纖維”凈利潤(rùn)是普通化纖絲的10多倍。
“記憶纖維”：“紡織硅谷”的金字塔尖
“‘記憶纖維’面料學(xué)名叫PTT聚酯，它的分子結(jié)構(gòu)是比較規(guī)則的‘之’字形結(jié)構(gòu)，這種纖維在42—45℃時(shí)，分子結(jié)構(gòu)恢復(fù)性達(dá)到85%，而人手摩擦布料時(shí)，很容易達(dá)到42℃以上。由于這種分子獨(dú)特的天然稟賦，所以，這種纖維一旦用于服裝，它的功能就永遠(yuǎn)存在，不會(huì)因?yàn)橐路f了就‘抹不平’。而學(xué)名叫PET的腈綸、錦綸、氨綸、尼龍就不同，它們的結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的螺旋扭曲狀，不能通過(guò)簡(jiǎn)單的手摩擦加溫來(lái)改變分子性狀�！�
“如果只有‘記憶’，穿起來(lái)不舒服，還是沒(méi)有市場(chǎng)的�！边厴�(shù)昌笑言。腈綸、錦綸、氨綸、尼龍這幾種高分子化合物強(qiáng)度高、彈性好，但舒適性差，用它們織成布做衣服，穿在身上不舒適，而且做的衣服怕堿、怕用含氯的洗滌劑漂洗，該材料做成的衣服越洗越緊；而“記憶纖維”面料柔軟、手感好，做成衣服后，不怕堿、不怕用含氯的洗滌劑漂洗，主要用于高檔泳衣、高檔服裝面料。
談到記憶纖維的研發(fā)，盛虹從上到下感慨萬(wàn)千：為了它，盛虹的研發(fā)團(tuán)隊(duì)苦心孤詣地奮斗了5年，耗資10多億元。終于在2008年7月18日，投產(chǎn)了世界第一條“記憶纖維”生產(chǎn)線，并在品種開(kāi)發(fā)方面牢牢掌控著“領(lǐng)導(dǎo)世界”的核心地位。
2009年以來(lái)，盛虹的“記憶纖維”以平均每月1.3個(gè)的速度申請(qǐng)國(guó)內(nèi)專利，迄今已拿到15個(gè)，其中發(fā)明專利6個(gè)，新型實(shí)用專利5個(gè)；更令紡織界側(cè)目的是，全國(guó)紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)迄今為止頒發(fā)的3個(gè)記憶纖維行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，都是由盛虹集團(tuán)制定的，公司承擔(dān)的高舒適聚酯纖維制備及應(yīng)用技術(shù)經(jīng)國(guó)家科技部核定為2009年度國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(課題)。
“我們的產(chǎn)品整整領(lǐng)先國(guó)際一代，目前，國(guó)際上知名品牌NIKE、ADIDAS、日本東立等服裝品牌都用我們的記憶纖維，每天從機(jī)器上吐出的30噸記憶纖維每噸賣4.2萬(wàn)依然炙手可熱�！笨姖h根向記者透露，“到2010年年底，我們記憶纖維能形成9萬(wàn)噸產(chǎn)能，其中3萬(wàn)噸原絲，6萬(wàn)噸復(fù)合絲。”記者算了一下，每天250噸“記憶纖維”，光這個(gè)項(xiàng)目，年產(chǎn)值就接近40億元。
超細(xì)纖維：筑就“紡織硅谷”之基
如果說(shuō)，“記憶纖維”是盛虹產(chǎn)品的金字塔尖，那么，在外界眼里已是遙不可及的超細(xì)纖維則是渾厚的塔身。
“高端面料纖維的全球化競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)逼著我們‘吃著碗里，看著鍋里’，逼著我們必須持續(xù)進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)型�！笨姖h根說(shuō)。
早在2007年，日本紡織專家剛剛從實(shí)驗(yàn)室里拿出超細(xì)纖維“樣本”，盛虹人已在引進(jìn)的各國(guó)設(shè)備上“大施拳腳”，進(jìn)行了上百項(xiàng)改造，開(kāi)始規(guī)�；a(chǎn)超細(xì)纖維。
只有把絲做得細(xì)到極致，每根絲束擁有的絲越多，織物的柔軟度就越強(qiáng)、附著面就越多，用它織成的面料就能千變?nèi)f化，性能優(yōu)異。
“這確實(shí)是個(gè)壯舉�！敝袊�(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)葉永茂這樣評(píng)價(jià)盛虹超細(xì)纖維的“霸主”地位——3年來(lái)，盛虹以其超細(xì)纖維織造的獨(dú)步天下贏來(lái)盛譽(yù)。
從超細(xì)纖維總體產(chǎn)能來(lái)講，2007年度，盛虹集團(tuán)超細(xì)纖維產(chǎn)量超過(guò)歐美、日韓等國(guó)家和地區(qū)的總產(chǎn)量，成為名副其實(shí)的全球“超細(xì)纖維王國(guó)”；2008年，盛虹化纖通過(guò)對(duì)超細(xì)纖維進(jìn)一步研發(fā)，衍生了令人眼花繚亂的超細(xì)纖維品種，牢牢掌控了該領(lǐng)域制高點(diǎn)，規(guī)�；a(chǎn)的49條超細(xì)纖維生產(chǎn)線為世界最大規(guī)模；而目前，全國(guó)超細(xì)纖維的市場(chǎng)總量在60萬(wàn)噸左右，盛虹的產(chǎn)能是42萬(wàn)噸，覆蓋市場(chǎng)70%，成為首屈一指的超細(xì)纖維專家。
經(jīng)過(guò)18載春秋，盛虹已成為擁有控股子公司8家、三級(jí)分公司及分廠20家，涵蓋化纖、印染、熱電、酒店、房地產(chǎn)、貿(mào)易等6大主業(yè)、總資產(chǎn)超100億元的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。面對(duì)國(guó)際金融危機(jī)，盛虹人處變不驚，化危為機(jī)，向高端轉(zhuǎn)型的步履更為堅(jiān)定而迅捷——光2009年一年，已先后投入20億元擴(kuò)建紡絲、加彈、研發(fā)基地，集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈更加完善；年終盤點(diǎn)捧出的數(shù)據(jù)也是蔚為壯觀；集團(tuán)總產(chǎn)值120億元，上交稅收超過(guò)2個(gè)億。
14家科研機(jī)構(gòu)鍛造“紡織硅谷”之魂
上溯到2003年，盛虹成立了吳江地區(qū)首家獲得國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的紡織品檢測(cè)中心。中心就擁有當(dāng)時(shí)世界上最先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)內(nèi)容囊括色牢度、物理性能、功能性、環(huán)保四大系列的70多個(gè)項(xiàng)目，檢測(cè)結(jié)果受到中、美、英、德、日等眾多紡織強(qiáng)國(guó)多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可。作為公共服務(wù)平臺(tái)，該中心至今已服務(wù)紡織企業(yè)近3000家。
如今，一個(gè)投資3億、更為先進(jìn)的現(xiàn)代紡織研發(fā)基地已破土興建�！敖ǔ珊蟮幕貙⒓{三家技術(shù)公共服務(wù)平臺(tái)、十個(gè)科研中心和一個(gè)博士后科研工作站，共14家科研機(jī)構(gòu)�！笔⒑缂瘓F(tuán)黨委副書記顧棟華介紹說(shuō)，一言以蔽之，這個(gè)“紡織硅谷”將為整條紡織產(chǎn)業(yè)鏈提供“一站式”的全方位研發(fā)服務(wù)。
拉出一條真正屬于自己的新型紡織產(chǎn)業(yè)鏈一直是盛虹的目標(biāo)。為了它，5年前，盛虹耗資1000萬(wàn)歐元在德國(guó)建立研發(fā)基地；為了攻克“記憶纖維”研發(fā)及原料關(guān)，盛虹從美國(guó)請(qǐng)來(lái)高分子專家，從日本、韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣請(qǐng)來(lái)研發(fā)團(tuán)隊(duì)；盛虹還將與中科院、清華大學(xué)、中國(guó)紡織大學(xué)等眾多國(guó)內(nèi)外著名紡織科研機(jī)構(gòu)深度攜手，讓“紡織硅谷”名副其實(shí)。
2009年8月8日，由中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的“2008至2009年度中國(guó)紡織服裝企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力500強(qiáng)”發(fā)布會(huì)在廣州隆重舉行，中國(guó)印染、化纖行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力10強(qiáng)名單同時(shí)出爐�；w和印染雙雙昂首進(jìn)入十強(qiáng)者，唯盛虹一家。2009年盛虹集團(tuán)首次跨進(jìn)了中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)行列。
“記憶纖維”：“紡織硅谷”的金字塔尖
“‘記憶纖維’面料學(xué)名叫PTT聚酯，它的分子結(jié)構(gòu)是比較規(guī)則的‘之’字形結(jié)構(gòu)，這種纖維在42—45℃時(shí)，分子結(jié)構(gòu)恢復(fù)性達(dá)到85%，而人手摩擦布料時(shí)，很容易達(dá)到42℃以上。由于這種分子獨(dú)特的天然稟賦，所以，這種纖維一旦用于服裝，它的功能就永遠(yuǎn)存在，不會(huì)因?yàn)橐路f了就‘抹不平’。而學(xué)名叫PET的腈綸、錦綸、氨綸、尼龍就不同，它們的結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的螺旋扭曲狀，不能通過(guò)簡(jiǎn)單的手摩擦加溫來(lái)改變分子性狀�！�
“如果只有‘記憶’，穿起來(lái)不舒服，還是沒(méi)有市場(chǎng)的�！边厴�(shù)昌笑言。腈綸、錦綸、氨綸、尼龍這幾種高分子化合物強(qiáng)度高、彈性好，但舒適性差，用它們織成布做衣服，穿在身上不舒適，而且做的衣服怕堿、怕用含氯的洗滌劑漂洗，該材料做成的衣服越洗越緊；而“記憶纖維”面料柔軟、手感好，做成衣服后，不怕堿、不怕用含氯的洗滌劑漂洗，主要用于高檔泳衣、高檔服裝面料。
談到記憶纖維的研發(fā)，盛虹從上到下感慨萬(wàn)千：為了它，盛虹的研發(fā)團(tuán)隊(duì)苦心孤詣地奮斗了5年，耗資10多億元。終于在2008年7月18日，投產(chǎn)了世界第一條“記憶纖維”生產(chǎn)線，并在品種開(kāi)發(fā)方面牢牢掌控著“領(lǐng)導(dǎo)世界”的核心地位。
2009年以來(lái)，盛虹的“記憶纖維”以平均每月1.3個(gè)的速度申請(qǐng)國(guó)內(nèi)專利，迄今已拿到15個(gè)，其中發(fā)明專利6個(gè)，新型實(shí)用專利5個(gè)；更令紡織界側(cè)目的是，全國(guó)紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)迄今為止頒發(fā)的3個(gè)記憶纖維行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，都是由盛虹集團(tuán)制定的，公司承擔(dān)的高舒適聚酯纖維制備及應(yīng)用技術(shù)經(jīng)國(guó)家科技部核定為2009年度國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(課題)。
“我們的產(chǎn)品整整領(lǐng)先國(guó)際一代，目前，國(guó)際上知名品牌NIKE、ADIDAS、日本東立等服裝品牌都用我們的記憶纖維，每天從機(jī)器上吐出的30噸記憶纖維每噸賣4.2萬(wàn)依然炙手可熱�！笨姖h根向記者透露，“到2010年年底，我們記憶纖維能形成9萬(wàn)噸產(chǎn)能，其中3萬(wàn)噸原絲，6萬(wàn)噸復(fù)合絲。”記者算了一下，每天250噸“記憶纖維”，光這個(gè)項(xiàng)目，年產(chǎn)值就接近40億元。
超細(xì)纖維：筑就“紡織硅谷”之基
如果說(shuō)，“記憶纖維”是盛虹產(chǎn)品的金字塔尖，那么，在外界眼里已是遙不可及的超細(xì)纖維則是渾厚的塔身。
“高端面料纖維的全球化競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)逼著我們‘吃著碗里，看著鍋里’，逼著我們必須持續(xù)進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)型�！笨姖h根說(shuō)。
早在2007年，日本紡織專家剛剛從實(shí)驗(yàn)室里拿出超細(xì)纖維“樣本”，盛虹人已在引進(jìn)的各國(guó)設(shè)備上“大施拳腳”，進(jìn)行了上百項(xiàng)改造，開(kāi)始規(guī)�；a(chǎn)超細(xì)纖維。
只有把絲做得細(xì)到極致，每根絲束擁有的絲越多，織物的柔軟度就越強(qiáng)、附著面就越多，用它織成的面料就能千變?nèi)f化，性能優(yōu)異。
“這確實(shí)是個(gè)壯舉�！敝袊�(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)葉永茂這樣評(píng)價(jià)盛虹超細(xì)纖維的“霸主”地位——3年來(lái)，盛虹以其超細(xì)纖維織造的獨(dú)步天下贏來(lái)盛譽(yù)。
從超細(xì)纖維總體產(chǎn)能來(lái)講，2007年度，盛虹集團(tuán)超細(xì)纖維產(chǎn)量超過(guò)歐美、日韓等國(guó)家和地區(qū)的總產(chǎn)量，成為名副其實(shí)的全球“超細(xì)纖維王國(guó)”；2008年，盛虹化纖通過(guò)對(duì)超細(xì)纖維進(jìn)一步研發(fā)，衍生了令人眼花繚亂的超細(xì)纖維品種，牢牢掌控了該領(lǐng)域制高點(diǎn)，規(guī)�；a(chǎn)的49條超細(xì)纖維生產(chǎn)線為世界最大規(guī)模；而目前，全國(guó)超細(xì)纖維的市場(chǎng)總量在60萬(wàn)噸左右，盛虹的產(chǎn)能是42萬(wàn)噸，覆蓋市場(chǎng)70%，成為首屈一指的超細(xì)纖維專家。
經(jīng)過(guò)18載春秋，盛虹已成為擁有控股子公司8家、三級(jí)分公司及分廠20家，涵蓋化纖、印染、熱電、酒店、房地產(chǎn)、貿(mào)易等6大主業(yè)、總資產(chǎn)超100億元的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。面對(duì)國(guó)際金融危機(jī)，盛虹人處變不驚，化危為機(jī)，向高端轉(zhuǎn)型的步履更為堅(jiān)定而迅捷——光2009年一年，已先后投入20億元擴(kuò)建紡絲、加彈、研發(fā)基地，集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈更加完善；年終盤點(diǎn)捧出的數(shù)據(jù)也是蔚為壯觀；集團(tuán)總產(chǎn)值120億元，上交稅收超過(guò)2個(gè)億。
14家科研機(jī)構(gòu)鍛造“紡織硅谷”之魂
上溯到2003年，盛虹成立了吳江地區(qū)首家獲得國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的紡織品檢測(cè)中心。中心就擁有當(dāng)時(shí)世界上最先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)內(nèi)容囊括色牢度、物理性能、功能性、環(huán)保四大系列的70多個(gè)項(xiàng)目，檢測(cè)結(jié)果受到中、美、英、德、日等眾多紡織強(qiáng)國(guó)多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可。作為公共服務(wù)平臺(tái)，該中心至今已服務(wù)紡織企業(yè)近3000家。
如今，一個(gè)投資3億、更為先進(jìn)的現(xiàn)代紡織研發(fā)基地已破土興建�！敖ǔ珊蟮幕貙⒓{三家技術(shù)公共服務(wù)平臺(tái)、十個(gè)科研中心和一個(gè)博士后科研工作站，共14家科研機(jī)構(gòu)�！笔⒑缂瘓F(tuán)黨委副書記顧棟華介紹說(shuō)，一言以蔽之，這個(gè)“紡織硅谷”將為整條紡織產(chǎn)業(yè)鏈提供“一站式”的全方位研發(fā)服務(wù)。
拉出一條真正屬于自己的新型紡織產(chǎn)業(yè)鏈一直是盛虹的目標(biāo)。為了它，5年前，盛虹耗資1000萬(wàn)歐元在德國(guó)建立研發(fā)基地；為了攻克“記憶纖維”研發(fā)及原料關(guān)，盛虹從美國(guó)請(qǐng)來(lái)高分子專家，從日本、韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣請(qǐng)來(lái)研發(fā)團(tuán)隊(duì)；盛虹還將與中科院、清華大學(xué)、中國(guó)紡織大學(xué)等眾多國(guó)內(nèi)外著名紡織科研機(jī)構(gòu)深度攜手，讓“紡織硅谷”名副其實(shí)。
2009年8月8日，由中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的“2008至2009年度中國(guó)紡織服裝企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力500強(qiáng)”發(fā)布會(huì)在廣州隆重舉行，中國(guó)印染、化纖行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力10強(qiáng)名單同時(shí)出爐�；w和印染雙雙昂首進(jìn)入十強(qiáng)者，唯盛虹一家。2009年盛虹集團(tuán)首次跨進(jìn)了中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)行列。
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