80电影天堂网,少妇高潮一区二区三区99,jαpαnesehd熟女熟妇伦,无码人妻精品一区二区蜜桃网站

    伴隨新年的喜慶鐘聲，2010年1月11日，從北京傳來令人振奮的消息：遼陽芳烴基地被國家科技部正式認(rèn)定為“國家芳烴及精細(xì)化工高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”。早在2009年12月底，遼陽芳烴及化纖原料基地就被國家工業(yè)和信息化部認(rèn)定為“國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地”。并且隨之兩會召開后我國成品油是溫和調(diào)漲，無疑是加快甲苯業(yè)逐漸走出“嚴(yán)冬”，迎接“暖春”的來臨�；⒛觊_市，芳烴行業(yè)或?qū)⒂瓉聿灰粯拥膹?fù)蘇年頭。
    中國芳烴情況
    芳烴(苯、甲苯、二甲苯)是重要的有機(jī)化工原料，其產(chǎn)量和規(guī)模僅次于乙烯和丙烯。對二甲苯(PX)則是近年來在芳烴產(chǎn)品中最受關(guān)注，2009年國內(nèi)對二甲苯(PX)新增產(chǎn)能預(yù)計(jì)達(dá)到214萬噸，并且是產(chǎn)量增長最快的產(chǎn)品。伴隨精對苯二甲酸(PTA)需求的增長，原料PX的消費(fèi)量也不斷增長。我國對二甲苯產(chǎn)量已從1995年76.04萬噸、1997年102.92萬噸、2000年12703萬噸增加到2001年145.42萬噸。至2005年我國對二甲苯(PX)消費(fèi)量已達(dá)384.1萬噸，自2000年以來年均增長率高達(dá)21.5%。盡管2005年我國PX產(chǎn)量為223.3萬噸，較2004年的188萬噸增長18.8%，但仍與實(shí)際消費(fèi)需求相距甚遠(yuǎn)。因此，國內(nèi)PX供應(yīng)日趨緊張，進(jìn)口依存度已從2000年的14.0%上升至2005年的41.9%。
    近年，中國芳烴市場的情況在起變化，正在由進(jìn)口變?yōu)槌隹�，已促使公司想辦法增加國內(nèi)的銷售量。2007年到2009年三年期間，芳烴基地建設(shè)了具有國家級水平的研發(fā)機(jī)構(gòu)8個(gè);引進(jìn)和轉(zhuǎn)化重大科技成果50項(xiàng);先后突破了仿生催化氧化、1,4-環(huán)己烷二甲醇工業(yè)化生產(chǎn)、1,3-丙二醇工業(yè)化生產(chǎn)、尼龍66鹽綠色生產(chǎn)工藝、聚酯納米改性等八項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù);建設(shè)了國內(nèi)最大的特種聚酯、尼龍樹脂、特種纖維與制品等生產(chǎn)研發(fā)基地和具有國際先進(jìn)水平的工程塑料生產(chǎn)研發(fā)基地以及國內(nèi)首家二氧化碳綠色產(chǎn)業(yè)基地。
    目前，形成了較為清晰可行的化工下游產(chǎn)品開發(fā)方向，篩選確定了17項(xiàng)重點(diǎn)招商項(xiàng)目，大部分項(xiàng)目已初步落實(shí)了建設(shè)單位，為后續(xù)的項(xiàng)目入駐打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。科技研發(fā)和科技創(chuàng)新，成為拉動(dòng)芳烴基地快速發(fā)展的強(qiáng)力引擎和巨大驅(qū)動(dòng)力。
    芳烴生產(chǎn)商看好中國市場
    “公司在亞洲芳烴市場上有很重要的地位，2009年完成了一個(gè)擴(kuò)能項(xiàng)目后，PTTAR有了220萬噸/年芳烴生產(chǎn)能力，其中50%是對二甲苯。通過管線，它把對二甲苯產(chǎn)量的80-90%賣給馬塔堡的精對苯二甲酸生產(chǎn)商。PTTAR也在馬塔堡。公司把苯產(chǎn)量的50-60%賣在國內(nèi)，其余的主要出口到中國�！碧﹪�最大的芳烴生產(chǎn)商(也是亞洲第7大芳烴生產(chǎn)商)的總裁兼首席執(zhí)行官表示。海外大多生產(chǎn)商估計(jì)需要會逐步好轉(zhuǎn)，芳烴市場2010年的情況看好。
    從國內(nèi)方面來看，華東地區(qū)15萬噸的歷史高庫存壓力尚無法完全釋放，市場供大于求的局面短期仍不能得到緩解，加上成品油漲價(jià)幅度可能比較有限，故甲苯市場低位反彈的力度并不強(qiáng)大。只是對于空倉或有意補(bǔ)倉拉低成本的人士而言，一旦市場反彈后，6600-6700元/噸的低價(jià)貨源后續(xù)將難再覓。
    芳烴生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
    早在2005年，芳烴的大規(guī)模生產(chǎn)是通過現(xiàn)代化的芳烴聯(lián)合裝置來實(shí)現(xiàn)的。典型的芳烴聯(lián)合裝置包括石腦油加氫、重整或裂解汽油加氫等芳烴生產(chǎn)裝置，以及芳烴轉(zhuǎn)化和芳烴分離裝置。我國對芳烴抽提技術(shù)的研究已開展多年，RIPP成功開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的芳烴抽提蒸餾技術(shù)(SED)，并已分別應(yīng)用于中國石油大連分公司15萬噸/年工業(yè)裝置和上海賽科公司55萬噸/年工業(yè)裝置。SED技術(shù)采用環(huán)丁砜和助溶劑COS，顯著增強(qiáng)了芳烴的溶解能力，提高了苯的收率。賽科裝置的標(biāo)定結(jié)果表明，在苯和甲苯的純度不低于99.96%和99.91%的情況下，回收率分別大于99.3%和98.7%，達(dá)到了世界先進(jìn)水平。尤其是中國石化股份有限公司在重整催化劑、芳烴抽提工藝、甲苯歧化與烷基轉(zhuǎn)移工藝和催化劑、二甲苯異構(gòu)化催化劑的開發(fā)應(yīng)用上已達(dá)世界先進(jìn)水平。
    近年來，芳烴生產(chǎn)技術(shù)主要向著拓展芳烴原料來源、利用新技術(shù)增加PX產(chǎn)量，以及提高二甲苯分離效率、降低能耗等方向發(fā)展。
    就以遼陽石化公司為例，截至3月15日，經(jīng)過遼陽石化公司生產(chǎn)技術(shù)部門3個(gè)月跟蹤考核，芳烴廠“優(yōu)化重整催化劑運(yùn)行，提高芳烴產(chǎn)率”攻關(guān)項(xiàng)目獲得成功，提高芳烴產(chǎn)率0.49%。經(jīng)測算，芳烴廠去年以來實(shí)施的10個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目中，僅公司級科技攻關(guān)項(xiàng)目就節(jié)能降耗、挖潛創(chuàng)效1600多萬元。
    鎮(zhèn)海芳烴抽提裝置最新動(dòng)態(tài)
    鎮(zhèn)海煉化致力向社會提供清潔環(huán)境友好產(chǎn)品，致力以中間石化產(chǎn)品帶動(dòng)下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展，致力于創(chuàng)新開發(fā)各類高端石化產(chǎn)品。
    鎮(zhèn)海煉化主體生產(chǎn)裝置---70萬噸/年裂解汽油加氫裝置采用中國石化科技開發(fā)公司(ST)專有技術(shù)，加工乙烯裂解裝置副產(chǎn)的粗裂解汽油，生產(chǎn)C6～C8加氫汽油，為芳烴抽提裝置提供原料。60萬噸/年芳烴抽提裝置以裂解汽油加氫裝置來的C6～C8餾份、煉油PX裝置來的C6～C7餾分及煉油重整裝置來的C7餾分為原料，采用環(huán)丁砜液液抽提工藝，生產(chǎn)苯、甲苯、混二甲苯等產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)非芳抽余油。該裝置由鎮(zhèn)海石化工程公司EPC總承包，北京金海灣監(jiān)理公司監(jiān)理，寧波工程公司負(fù)責(zé)安裝施工。
    芳烴產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局
    從遼陽芳烴基地布局來看，大致分為三個(gè)方面，石油化工區(qū)、精細(xì)化工區(qū)及化工新材料區(qū)。石油化工區(qū)芳烴原料生產(chǎn)能力將位于全球同行業(yè)前列;精細(xì)化工區(qū)將成為重要的芳烴和環(huán)氧乙烷深加工生產(chǎn)基地和特種聚酯生產(chǎn)基地;化工新材料區(qū)將成為重要的工程塑料、特種纖維和包裝材料生產(chǎn)基地。從我國芳烴現(xiàn)狀的情況來看，大部分化工企業(yè)基地也將會圍繞這三個(gè)方面來布局�；勐敾�工網(wǎng)會繼續(xù)關(guān)注芳烴類產(chǎn)品的相關(guān)動(dòng)向。