橡膠
近日，巴陵石化合成橡膠事業(yè)部苯乙烯精制系統(tǒng)擴(kuò)能改造一次開(kāi)車(chē)成功，每小時(shí)處理量達(dá)14-15噸，較改造前提升了5噸以上。至此，該部SBS等鋰系聚合物生產(chǎn)受苯乙烯精制系統(tǒng)“胃口小”制約的問(wèn)題得到解決，同時(shí)有助于穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著近年來(lái)的技改發(fā)展，合成橡膠事業(yè)部原有的苯乙烯精制系統(tǒng)不能滿(mǎn)足20萬(wàn)噸/年SBS和2萬(wàn)噸/年SEBS裝置生產(chǎn)對(duì)原料苯乙烯需求。去年，通過(guò)優(yōu)化改進(jìn)，苯乙烯精制系統(tǒng)的每小時(shí)處理量可達(dá)9噸，但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)一定影響。
合成橡膠事業(yè)部在不影響裝置正常安穩(wěn)生產(chǎn)的前提下，一方面保持原有精制系統(tǒng)生產(chǎn)，拆除舊環(huán)己烷精制系統(tǒng)，新建苯乙烯精制裝置，解決上、下工序“胃口”不匹配的問(wèn)題。在“拆舊”和“建新”過(guò)程中，他們堅(jiān)持“安全、高效、優(yōu)質(zhì)”原則，認(rèn)真組織，排查隱患，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)和技改“零事故”。
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