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上海石化:丁二烯勇于爭先再創(chuàng)三項新高
2010-3-9 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:丁二烯 烯烴
    上海石化烯烴部丁二烯裝置在該公司做大總量,爭創(chuàng)歷史新高的目標指引下,積極開展“比學趕幫超”活動,再創(chuàng)單日產(chǎn)量、月平均日產(chǎn)量、月產(chǎn)量三項新紀錄。
    隨著丁二烯市場價格的持續(xù)走高,該裝置為了開足馬力,多創(chuàng)效益,從學先進和精細管理方面下功夫,不僅在節(jié)能降耗方面積極挑戰(zhàn)先進值,而且在高負荷運行中尋找產(chǎn)量最大化的調(diào)整方案,在收率和質(zhì)量中找挖潛空間,實現(xiàn)了三項新突破,創(chuàng)下月產(chǎn)量、平均日產(chǎn)量、單日產(chǎn)量歷史最高紀錄。裝置1月份產(chǎn)量達到12037噸,為裝置開車以來最好水平;2月14日單日產(chǎn)量402噸,再創(chuàng)歷史最高紀錄;2月份平均日產(chǎn)量達到388.9噸,又創(chuàng)下了歷史最好水平。
    在“比學趕幫超”活動的氛圍下,丁二烯裝置勇于爭先,積極挑戰(zhàn)自我,克服了一道道難關(guān)。由于丁二烯裝置負荷較高,當原料中純度變化超過2%以上時,雖然有在線分析以及工藝參數(shù)可以參考,但是往往調(diào)節(jié)比較滯后,直接影響到了餾出口純度。而實行的新的質(zhì)量標準,又對餾出口純度提出了更高的要求,困難接踵而至。面臨餾出口產(chǎn)品質(zhì)量問題的逐漸顯現(xiàn),第二精餾塔的負荷也達到了極限,原料組分波動導致產(chǎn)品質(zhì)量間歇性不合格。
    面對困難,亮劍出鞘。裝置領(lǐng)導和技術(shù)人員分頭行動,一面做好協(xié)調(diào)技術(shù)、工藝、機電儀等工作,一面做好調(diào)整方案,并將確認的方案交到班組,落實到每個在崗職工手里,試驗2天后,將收集到的相關(guān)的溫度、壓力和分析數(shù)據(jù),經(jīng)過比對,對調(diào)整方案做進一步完善,并以最快的速度應用到操作中。通過一系列的調(diào)整優(yōu)化后,裝置餾出口未再發(fā)生不合格,一萃系統(tǒng)餾出口的質(zhì)量也較調(diào)整前有了很大的改善,調(diào)整取得了實效,在保證丁二烯產(chǎn)品質(zhì)量指標受控前提下,實現(xiàn)了產(chǎn)量最大化的目標。
    為更好保證生產(chǎn)運行的平穩(wěn),繼續(xù)追求產(chǎn)量的最大化,丁二烯還制定了原料中碳五超標的操作方案。一項項針對性的措施,堅持不懈地挑戰(zhàn)自我,克服了原料組分波動頻繁,原料不足等困難,不斷調(diào)整思路、優(yōu)化操作,裝置生產(chǎn)運行的成績冊上又多了三項新的紀錄。
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(苒兒)
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