北美木塑復(fù)合材料(WPC)通過(guò)訴訟成功削減了投資風(fēng)險(xiǎn),從而有效避免了相關(guān)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的失敗。
這是在第十一屆國(guó)際生物復(fù)合材料會(huì)議(多倫多,5月2日-4日)上,波士頓MIR國(guó)際股份咨詢公司的AnatoleKlyosov博士傳遞給參會(huì)者的信息。
“從2004到2010年,至少有五家木塑制造商和供應(yīng)商面臨訴訟和集體訴訟,其中四個(gè)仍然懸而未決!盞lyosov告訴聽(tīng)眾。
Klyosov重點(diǎn)介紹了木塑板材的五個(gè)主要問(wèn)題——每一個(gè)都是在過(guò)去幾年中法庭上慎重議論過(guò)的,同時(shí)還包括它們的解決方案。
第一個(gè)問(wèn)題是木塑材料中的水分含量過(guò)高,他說(shuō):“木塑材料往往具有16-21%的孔隙度,從而導(dǎo)致其易折斷、易被微生物污染損壞!苯鉀Q方案是,最大限度的控制并減少木塑纖維成分中的含水量,同時(shí)不要超過(guò)生產(chǎn)和制造過(guò)程中所必須的溫度和速度。
其次,抗氧化劑用量太低,造成木塑板材易被氧化,表層易脫落!敖鉀Q方案很簡(jiǎn)單:給木塑材料添加適量的抗氧化劑,”他說(shuō),“適量的氧化劑是指塑木產(chǎn)品氧化誘導(dǎo)的臨界讀數(shù)值,由差異化熱量掃描儀檢測(cè)讀出。”
第三個(gè)隱患是木塑材料制造出來(lái)之后出現(xiàn)皺縮,這是快速冷卻過(guò)程中的最大困擾,尤其是在空心板材上!昂(jiǎn)單的解決方案包括,允許木塑板材有充分的時(shí)間在生產(chǎn)車間內(nèi)放置、冷卻和收縮;沒(méi)有必要時(shí),不要高速生產(chǎn)木塑板材。”Klyosov解釋。
第四個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題是由于打磨過(guò)度和色素顏料不足而造成的產(chǎn)品褪色!吧a(chǎn)商可以通過(guò)減少打磨來(lái)應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題,”他說(shuō)道,“此外,可以確定并添加必要數(shù)量的無(wú)機(jī)顏料,如氧化鐵!
最后,許多木塑板材的表面太過(guò)光滑是最危險(xiǎn)的問(wèn)題!霸诔睗竦沫h(huán)境中,木塑板材比普通木板更濕滑,甚至干燥條件下也過(guò)于光滑。”Klyosov建議,生產(chǎn)商可以通過(guò)在板材表面印刷紋理、改變塑料含量來(lái)增加牽引力、使用專業(yè)公司提供的涂料等方法來(lái)幫助避免這個(gè)問(wèn)題。