化工
最新統(tǒng)計(jì)顯示，生物制造全球的銷售額已超過(guò)生物醫(yī)藥和生物農(nóng)業(yè)，專家透露，在未來(lái)5年，我國(guó)將大力推動(dòng)生物制造的發(fā)展。
清華大學(xué)教授曹竹安接受記者采訪時(shí)表示，生物材料、用生物法生產(chǎn)的大宗化學(xué)品、生物醫(yī)藥的中間體和一些精細(xì)產(chǎn)品、酶制劑等將得到重點(diǎn)發(fā)展。
生物材料是大頭
曹竹安說(shuō)，未來(lái)幾年，生物制造中一個(gè)發(fā)展的大頭可能是生物材料，因?yàn)椴牧瞎I(yè)是所有工業(yè)的基礎(chǔ)。
“我覺得材料的空間比較大，因?yàn)槲覀冃枰氖菐浊f(wàn)噸�！辈苤癜哺浾叽致运懔艘还P賬，一噸材料的價(jià)格（看附加值的高低）起碼是1萬(wàn)元到幾萬(wàn)元之間，如果按照2萬(wàn)元一噸計(jì)算的話，1000萬(wàn)噸就是2000個(gè)億�！斑@對(duì)整個(gè)經(jīng)濟(jì)的拉動(dòng)是相當(dāng)大的�！辈苤癜舱f(shuō)。
曹竹安認(rèn)為，發(fā)展生物材料要和化工材料結(jié)合起來(lái)�！澳壳翱磥�(lái)，纖維和塑料是要重點(diǎn)發(fā)展的�！辈苤癜卜治稣f(shuō)，一方面，纖維和塑料需求很急，另一方面，它本身可以替代很多石油產(chǎn)品，可以減少對(duì)化石原料的依賴。
在具體發(fā)展上，曹竹安說(shuō)，要發(fā)展對(duì)路的材料，“對(duì)路不是看能否降解，而是各項(xiàng)材料在性能上要滿足需要”。
目前關(guān)于生物材料的認(rèn)識(shí)，媒體大多強(qiáng)調(diào)生物材料的可降解性，“實(shí)際上，過(guò)多強(qiáng)調(diào)生物的可降解性，并不利于生物材料的發(fā)展。”曹竹安說(shuō)，“生物材料的性能首要是生物相容性而不是可降解性�！�
據(jù)了解，生物材料的可降解性實(shí)際上是一種可控降解或者條件性降解。必須在一定的溫度和有某種菌類的環(huán)境下才能降解。
曹竹安說(shuō)，對(duì)于生物材料的宣傳，更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)生物材料的生物相容性。“其他的性能例如著色性能、抗褶皺的性能、或者衣服的挺括也都需要考慮�！�
據(jù)了解，經(jīng)過(guò)近些年的努力和國(guó)家的支持，我國(guó)在生物材料上已經(jīng)有了一定的突破。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)建立了幾個(gè)較好的企業(yè)，生物塑料方面，塑料制品已經(jīng)形成批量生產(chǎn)。
重點(diǎn)發(fā)展用生物法生產(chǎn)的大宗化學(xué)品、酶制劑
曹竹安說(shuō)，除了生物材料，用生物法生產(chǎn)的大宗化學(xué)品、生物醫(yī)藥的中間體和一些精細(xì)產(chǎn)品、酶制劑等也是重點(diǎn)發(fā)展內(nèi)容。
生物法生產(chǎn)的大宗化學(xué)品方面，主要包括酶、氨基酸、啤酒、淀粉糖、酵母、谷氨酸、檸檬酸等產(chǎn)品。據(jù)OECD統(tǒng)計(jì)，年產(chǎn)大于2萬(wàn)噸（>20kt/a）即可稱為大宗產(chǎn)品。數(shù)據(jù)顯示，VC、啤酒、谷氨酸和檸檬酸的產(chǎn)量，我國(guó)居世界第一。
關(guān)于未來(lái)的發(fā)展，曹竹安說(shuō)，一方面是開發(fā)新的產(chǎn)品滿足需求，其次就是從技術(shù)上進(jìn)行改造，提高生產(chǎn)效率、降低成本減少排放。
生物醫(yī)藥的中間體和精細(xì)產(chǎn)品方面，曹竹安表示：“大宗產(chǎn)品靠量取勝，生物醫(yī)藥的中間體和精細(xì)產(chǎn)品主要靠制造的技術(shù)取勝。”
“再有一個(gè)就是酶制劑，它本身可以形成一個(gè)產(chǎn)業(yè)，它是幾種生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)形成的基礎(chǔ)，因?yàn)樗鼈冃枰鞣N各樣的酶�！辈苤癜哺嬖V記者，之前我們國(guó)家用得最多的是三大酶：糖化酶、淀粉酶、堿性蛋白酶，這三種酶所占的比例達(dá)到95%以上。
經(jīng)過(guò)這幾年的發(fā)展，酶的品種有所增加，其中最重要的就是纖維素酶。纖維素酶主要用于紡織業(yè)，另外還可以用纖維素代替葡萄糖來(lái)做各種各樣的生物制品。但一個(gè)難題是，纖維素酶成本較高。
有報(bào)道稱，國(guó)外一家公司的新一代的纖維素酶已經(jīng)基本達(dá)到可以和淀粉酶、糖化酶來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的水平�！皩�(shí)際上，酶的成本還是高，但相對(duì)來(lái)說(shuō)可以進(jìn)一步地推廣了�！辈苤癜脖硎尽�
在發(fā)展思路上，曹竹安說(shuō)，要針對(duì)具體的企業(yè)開發(fā)一些組合的酶。比如針對(duì)紡織企業(yè)、造紙企業(yè)、環(huán)保企業(yè)，要有一些相應(yīng)的酶。“它的品種是相當(dāng)多的，而且前景也不錯(cuò)，應(yīng)該算一個(gè)大的產(chǎn)業(yè)�！�
統(tǒng)計(jì)顯示，2008年我國(guó)生物產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值8600多億元，同比增長(zhǎng)25.5%。而2000~2008年期間，生物制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量從260萬(wàn)噸增長(zhǎng)到1300萬(wàn)噸左右，年均增長(zhǎng)率達(dá)到22.4%。
據(jù)了解，生物制造的主要戰(zhàn)略考慮是，按照走新型工業(yè)化道路的要求，大力發(fā)展生物基產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對(duì)化石原料的部分替代。加快用生物技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)工藝，減少工業(yè)生產(chǎn)能耗與污染物排放。
“我覺得這方面前途還是很好。”曹竹安說(shuō)。
清華大學(xué)教授曹竹安接受記者采訪時(shí)表示，生物材料、用生物法生產(chǎn)的大宗化學(xué)品、生物醫(yī)藥的中間體和一些精細(xì)產(chǎn)品、酶制劑等將得到重點(diǎn)發(fā)展。
生物材料是大頭
曹竹安說(shuō)，未來(lái)幾年，生物制造中一個(gè)發(fā)展的大頭可能是生物材料，因?yàn)椴牧瞎I(yè)是所有工業(yè)的基礎(chǔ)。
“我覺得材料的空間比較大，因?yàn)槲覀冃枰氖菐浊f(wàn)噸�！辈苤癜哺浾叽致运懔艘还P賬，一噸材料的價(jià)格（看附加值的高低）起碼是1萬(wàn)元到幾萬(wàn)元之間，如果按照2萬(wàn)元一噸計(jì)算的話，1000萬(wàn)噸就是2000個(gè)億�！斑@對(duì)整個(gè)經(jīng)濟(jì)的拉動(dòng)是相當(dāng)大的�！辈苤癜舱f(shuō)。
曹竹安認(rèn)為，發(fā)展生物材料要和化工材料結(jié)合起來(lái)�！澳壳翱磥�(lái)，纖維和塑料是要重點(diǎn)發(fā)展的�！辈苤癜卜治稣f(shuō)，一方面，纖維和塑料需求很急，另一方面，它本身可以替代很多石油產(chǎn)品，可以減少對(duì)化石原料的依賴。
在具體發(fā)展上，曹竹安說(shuō)，要發(fā)展對(duì)路的材料，“對(duì)路不是看能否降解，而是各項(xiàng)材料在性能上要滿足需要”。
目前關(guān)于生物材料的認(rèn)識(shí)，媒體大多強(qiáng)調(diào)生物材料的可降解性，“實(shí)際上，過(guò)多強(qiáng)調(diào)生物的可降解性，并不利于生物材料的發(fā)展。”曹竹安說(shuō)，“生物材料的性能首要是生物相容性而不是可降解性�！�
據(jù)了解，生物材料的可降解性實(shí)際上是一種可控降解或者條件性降解。必須在一定的溫度和有某種菌類的環(huán)境下才能降解。
曹竹安說(shuō)，對(duì)于生物材料的宣傳，更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)生物材料的生物相容性。“其他的性能例如著色性能、抗褶皺的性能、或者衣服的挺括也都需要考慮�！�
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重點(diǎn)發(fā)展用生物法生產(chǎn)的大宗化學(xué)品、酶制劑
曹竹安說(shuō)，除了生物材料，用生物法生產(chǎn)的大宗化學(xué)品、生物醫(yī)藥的中間體和一些精細(xì)產(chǎn)品、酶制劑等也是重點(diǎn)發(fā)展內(nèi)容。
生物法生產(chǎn)的大宗化學(xué)品方面，主要包括酶、氨基酸、啤酒、淀粉糖、酵母、谷氨酸、檸檬酸等產(chǎn)品。據(jù)OECD統(tǒng)計(jì)，年產(chǎn)大于2萬(wàn)噸（>20kt/a）即可稱為大宗產(chǎn)品。數(shù)據(jù)顯示，VC、啤酒、谷氨酸和檸檬酸的產(chǎn)量，我國(guó)居世界第一。
關(guān)于未來(lái)的發(fā)展，曹竹安說(shuō)，一方面是開發(fā)新的產(chǎn)品滿足需求，其次就是從技術(shù)上進(jìn)行改造，提高生產(chǎn)效率、降低成本減少排放。
生物醫(yī)藥的中間體和精細(xì)產(chǎn)品方面，曹竹安表示：“大宗產(chǎn)品靠量取勝，生物醫(yī)藥的中間體和精細(xì)產(chǎn)品主要靠制造的技術(shù)取勝。”
“再有一個(gè)就是酶制劑，它本身可以形成一個(gè)產(chǎn)業(yè)，它是幾種生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)形成的基礎(chǔ)，因?yàn)樗鼈冃枰鞣N各樣的酶�！辈苤癜哺嬖V記者，之前我們國(guó)家用得最多的是三大酶：糖化酶、淀粉酶、堿性蛋白酶，這三種酶所占的比例達(dá)到95%以上。
經(jīng)過(guò)這幾年的發(fā)展，酶的品種有所增加，其中最重要的就是纖維素酶。纖維素酶主要用于紡織業(yè)，另外還可以用纖維素代替葡萄糖來(lái)做各種各樣的生物制品。但一個(gè)難題是，纖維素酶成本較高。
有報(bào)道稱，國(guó)外一家公司的新一代的纖維素酶已經(jīng)基本達(dá)到可以和淀粉酶、糖化酶來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的水平�！皩�(shí)際上，酶的成本還是高，但相對(duì)來(lái)說(shuō)可以進(jìn)一步地推廣了�！辈苤癜脖硎尽�
在發(fā)展思路上，曹竹安說(shuō)，要針對(duì)具體的企業(yè)開發(fā)一些組合的酶。比如針對(duì)紡織企業(yè)、造紙企業(yè)、環(huán)保企業(yè)，要有一些相應(yīng)的酶。“它的品種是相當(dāng)多的，而且前景也不錯(cuò)，應(yīng)該算一個(gè)大的產(chǎn)業(yè)�！�
統(tǒng)計(jì)顯示，2008年我國(guó)生物產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值8600多億元，同比增長(zhǎng)25.5%。而2000~2008年期間，生物制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量從260萬(wàn)噸增長(zhǎng)到1300萬(wàn)噸左右，年均增長(zhǎng)率達(dá)到22.4%。
據(jù)了解，生物制造的主要戰(zhàn)略考慮是，按照走新型工業(yè)化道路的要求，大力發(fā)展生物基產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對(duì)化石原料的部分替代。加快用生物技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)工藝，減少工業(yè)生產(chǎn)能耗與污染物排放。
“我覺得這方面前途還是很好。”曹竹安說(shuō)。
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（苒兒）