纖維
撫順石化腈綸廠始終把節(jié)能降耗、降本增效作為中心工作，該廠通過技術(shù)改造增大腈綸裝置A線干燥機(jī)排風(fēng)量，提升腈綸產(chǎn)品的干燥效果，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。
撫順石化腈綸廠經(jīng)過認(rèn)真細(xì)致的分析與排查，發(fā)現(xiàn)腈綸裝置A線聚合物干燥機(jī)的排風(fēng)量不足，影響聚合物干燥效果。排風(fēng)量不足的主要原因是干燥機(jī)排風(fēng)筒流道截面積小，阻力大，造成排風(fēng)量減少。病因找到后，該廠迅速成立技改小組展開工作。通過技術(shù)人員反復(fù)論證，將原來的菱形風(fēng)筒改為彎形風(fēng)筒，每節(jié)風(fēng)筒連接間的縮徑處進(jìn)行了增大處理。改造后的排風(fēng)筒流道截面積擴(kuò)大，阻力降低，排風(fēng)量得到了大幅度提升。經(jīng)過排風(fēng)筒的改造，A線聚合物干燥機(jī)的干燥效果明顯提升。各床下溫度上漲了2～3℃；四區(qū)進(jìn)風(fēng)量增加，負(fù)壓增大；聚合物出口溫度降低，由60～65℃變?yōu)?5～60℃。
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