塑料
在我國，替代傳統(tǒng)塑料的二氧化碳制降解塑料技術如今已經處于世界領先地位。
年二氧化碳樹脂生產能力2.2萬噸/年的江蘇中科金龍化工股份公司，已經開發(fā)了二氧化碳樹脂在涂料、保溫材料、薄膜等多個領域的應用。該公司計劃在2015年前實現10萬噸/年的二氧化碳樹脂產能。另外，中海油投資1.522億元人民幣建設的3000噸/年二氧化碳可降解塑料項目也于2008年三季度建成投產，該項目采用的技術已成功將二氧化碳可降解塑料吹膜并制作成環(huán)保塑料袋。
據介紹，作為化學方法固定二氧化碳的方向之一，二氧化碳制塑料對我國實現碳捕集、封存與利用具有重要意義。一方面，二氧化碳制塑料可以在很多領域替代傳統(tǒng)塑料，從而減少了生產傳統(tǒng)塑料過程中的碳排放；另一方面，生產一噸樹脂消耗0.4-0.5噸左右的二氧化碳，也體現了二氧化碳資源化利用的經濟價值，在減少CO2排放的同時，可為企業(yè)帶來收益。
然而，業(yè)內人士表示，盡管目前我國在二氧化碳制塑料這一領域已經取得突破性進展，但由于種種原因，目前國內二氧化碳降解塑料產業(yè)進展遲緩，相關技術的利用，只有中海油等“高端玩家”才“玩得起”。
“由于二氧化碳降解塑料的成本高，價格高，銷售比較困難，因此，我們暫時停止了生產�！辈痪们�，河南某塑企負責人這樣告訴記者。事實上，據記者了解，一些地方強力推介的二氧化碳降解塑料招商項目，也大多難以落實。記者在采訪中了解到，目前二氧化碳降解塑料的產業(yè)化和推廣應用正遭遇三大難題。
一是成本壓力太大。目前我國開發(fā)成功的二氧化碳降解塑料技術主要有4種，在這4種技術中，實現了產業(yè)化的有3種。由于這些項目規(guī)模小，目前只能小批量生產，產量低、價格貴。此外，項目所需主要原料之一環(huán)氧丙烷和環(huán)氧氯丙烷價格也很高，再加上不菲的新產品推廣費用，導致二氧化碳降解塑料的最終成本高達18000元/噸以上。在石油基塑料價格隨石油價格走低的情況下，二氧化碳降解塑料企業(yè)的成本壓力越來越大。
二是投資風險大�！熬蛦挝划a品投資額而言，二氧化碳降解塑料項目的投資額比煤制油還高，一個1萬噸/年二氧化碳降解塑料項目，往往需要1.4億元以上的資金投入，單從經濟效益考慮，項目的投資風險是很大的�！睆V州天成生物降解材料有限公司項目部經理陸斌說。中海石油化學股份公司和內蒙古蒙西高新集團負責人也坦承，如果不計算節(jié)能減排和環(huán)保效益，二氧化碳降解塑料項目根本不賺錢甚至會賠錢。
三是需求小、銷售難。據介紹，二氧化碳降解塑料的價格始終高于石油基塑料1.5~2倍。加之其熱穩(wěn)定性、阻隔性、加工性與石油基塑料存在一定差距，限制了其只能在食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生等有特殊要求的極少數領域使用，無法在需求巨大的薄膜、農地膜等領域推廣應用。不僅如此，即便在有限的食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生領域，也面臨聚乳酸、聚乙烯醇、聚丁二酸丁二醇酯等降解塑料的沖擊與競爭，使得二氧化碳降解塑料的消費市場十分狹小，產品銷售困難。
年二氧化碳樹脂生產能力2.2萬噸/年的江蘇中科金龍化工股份公司，已經開發(fā)了二氧化碳樹脂在涂料、保溫材料、薄膜等多個領域的應用。該公司計劃在2015年前實現10萬噸/年的二氧化碳樹脂產能。另外，中海油投資1.522億元人民幣建設的3000噸/年二氧化碳可降解塑料項目也于2008年三季度建成投產，該項目采用的技術已成功將二氧化碳可降解塑料吹膜并制作成環(huán)保塑料袋。
據介紹，作為化學方法固定二氧化碳的方向之一，二氧化碳制塑料對我國實現碳捕集、封存與利用具有重要意義。一方面，二氧化碳制塑料可以在很多領域替代傳統(tǒng)塑料，從而減少了生產傳統(tǒng)塑料過程中的碳排放；另一方面，生產一噸樹脂消耗0.4-0.5噸左右的二氧化碳，也體現了二氧化碳資源化利用的經濟價值，在減少CO2排放的同時，可為企業(yè)帶來收益。
然而，業(yè)內人士表示，盡管目前我國在二氧化碳制塑料這一領域已經取得突破性進展，但由于種種原因，目前國內二氧化碳降解塑料產業(yè)進展遲緩，相關技術的利用，只有中海油等“高端玩家”才“玩得起”。
“由于二氧化碳降解塑料的成本高，價格高，銷售比較困難，因此，我們暫時停止了生產�！辈痪们�，河南某塑企負責人這樣告訴記者。事實上，據記者了解，一些地方強力推介的二氧化碳降解塑料招商項目，也大多難以落實。記者在采訪中了解到，目前二氧化碳降解塑料的產業(yè)化和推廣應用正遭遇三大難題。
一是成本壓力太大。目前我國開發(fā)成功的二氧化碳降解塑料技術主要有4種，在這4種技術中，實現了產業(yè)化的有3種。由于這些項目規(guī)模小，目前只能小批量生產，產量低、價格貴。此外，項目所需主要原料之一環(huán)氧丙烷和環(huán)氧氯丙烷價格也很高，再加上不菲的新產品推廣費用，導致二氧化碳降解塑料的最終成本高達18000元/噸以上。在石油基塑料價格隨石油價格走低的情況下，二氧化碳降解塑料企業(yè)的成本壓力越來越大。
二是投資風險大�！熬蛦挝划a品投資額而言，二氧化碳降解塑料項目的投資額比煤制油還高，一個1萬噸/年二氧化碳降解塑料項目，往往需要1.4億元以上的資金投入，單從經濟效益考慮，項目的投資風險是很大的�！睆V州天成生物降解材料有限公司項目部經理陸斌說。中海石油化學股份公司和內蒙古蒙西高新集團負責人也坦承，如果不計算節(jié)能減排和環(huán)保效益，二氧化碳降解塑料項目根本不賺錢甚至會賠錢。
三是需求小、銷售難。據介紹，二氧化碳降解塑料的價格始終高于石油基塑料1.5~2倍。加之其熱穩(wěn)定性、阻隔性、加工性與石油基塑料存在一定差距，限制了其只能在食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生等有特殊要求的極少數領域使用，無法在需求巨大的薄膜、農地膜等領域推廣應用。不僅如此，即便在有限的食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生領域，也面臨聚乳酸、聚乙烯醇、聚丁二酸丁二醇酯等降解塑料的沖擊與競爭，使得二氧化碳降解塑料的消費市場十分狹小，產品銷售困難。
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（苒兒）