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    非織造布在非耐久性服裝中的應用已經(jīng)很普及，如水刺醫(yī)用防護服、PP一次性紡粘防護服及SMS醫(yī)用防護服等。而當前，對這一領域新產品的開發(fā)包括兩個方面：一是對現(xiàn)有材料在服裝應用領域的新拓展；二是新型非織造布面料的開發(fā)。
               
非耐久材料重視功能
               
    SMS非織造布是紡粘和熔噴的復合產品，具有強力高、過濾性能好、不含粘合劑、無毒等優(yōu)點，已經(jīng)在醫(yī)療和工業(yè)過濾材料領域發(fā)揮了重要作用，新近的應用是利用SMS透氣、不產生纖維塵埃、阻止人體與外界進行顆粒交換的特點，將其用于制藥、生物工程、光電子加工、電器元件和芯片等需要高度清潔的生產環(huán)境中。紡粘非織造布是由高強度的連續(xù)長絲構成，在一次性防護服市場占有很大的比例。在紡粘非織造布生產過程中還可以加入特殊添加劑或進行后整理，使產品具有阻燃、抗靜電、防輻射、疏水導濕、抗菌、保暖等功能。
               
    在新型纖維開發(fā)方面，水溶性非織造布是一種環(huán)保產品，其應用范圍正在逐漸擴大。采用聚乙烯醇水溶性纖維生產水刺布是制作防輻射、防污染服裝的良好材料。為了增加防護效果，還可以與水溶膜復合，增加防護服的阻隔性能。此外，在新纖維的使用方面，國外還開發(fā)了在非織造布生產過程中加入超吸水纖維(SAF)技術。這種含有SAF的非織造布手感柔軟、吸水性強，用作貼身內衣穿時能迅速吸收人體的汗液，增加服裝和人體之間微環(huán)境的舒適性。
               
    美國研制出一種新型棉纖維復合非織造布，面層為棉和丙綸纖維的熱粘合布，與紡粘布組成兩層或三層復合材料，產品手感與純棉針織物相似，具有很好的強度和伸長、吸水性和保水性、芯吸速度快、起球性能小的優(yōu)點。經(jīng)過整理，這種材料伸長為50%時的瞬間彈性回復率可以達到83%～93%，適合制作醫(yī)用隔離服和一次性內衣。此外，美國軍方研制的新一代生化防護服充分利用機織、針織和非織造布三種織物的優(yōu)點，防護服的外層是抗撕裂尼龍/棉纖維府綢，經(jīng)過拒水處理，襯里為帶有活性炭的非織造布，最里層為特里科經(jīng)編織物。與現(xiàn)有防護服相比，這種服裝在給軍人提供特殊防化學防護的同時，更增加了服裝輕便性，并降低了成本，可以經(jīng)受至少3次洗滌。
               
耐久材料兼具美觀舒適
               
    由于非織造布在懸垂性、彈性、強伸性、不透明性和起球性等方面與服裝面料的要求有差距，且在外觀上缺少一定的藝術感，因而應用于耐久性服裝領域有相當?shù)碾y度。但是，非織造布具有不容易散邊和滑脫、可直接將布邊參與設計、不需要對服裝的縫邊進行整燙和鎖邊的特點，區(qū)別于機織物和針織物。正是看好非織造布服裝縫制工藝簡單的優(yōu)勢，許多科研人員和企業(yè)積極從事其產品開發(fā)。近幾年該領域的研究焦點集中在如何提高非織造布的懸垂性、耐磨性、彈性以及彈力回復能力等性能，使其適合于耐用性服裝面料的要求。
               
    BBAFiberweb和DowChemical合資公司研制出新型紡粘彈力非織造布采用皮芯型雙組分纖維，芯層為一種彈性體，皮層是一種具有很好延伸性的聚合物，通過調整皮芯兩種組分的不同比例，使制得的紡粘布具有良好的彈性、較低的彈性模量以及較高的強度和尺寸穩(wěn)定性，為制作耐久性服裝提供了可能性。
               
    日本可樂麗和國內企業(yè)正在聯(lián)合研制開發(fā)超細纖維紡粘非織造布，采用可溶性樹脂Excevaltm與PP或PE、PA等進行復合紡絲。Excevaltm可溶于低于90℃的水中，還可生物降解，且能吸收水分，并且是親水性的，與PP(或PE、PA)復合后具有熱粘合性，非常易于成網(wǎng)加工。這種紡粘布吸水性能較一般紡粘布要好得多，盡管其面密度較小，而強度仍可與傳統(tǒng)紡粘布相當，是耐久性服裝的良好選材。
               
    水刺布是最適合做服裝的一種，因此，對其在耐用服裝方面的應用研究最多。美國專利報道了一種耐用型水刺非織造布，具有良好的耐磨性和懸垂性，不易起球，染色牢度好，當垂直機器方向的伸長為50%時，回復率可以達到90%，且至少能經(jīng)過25次洗滌。用這種材料制作日常穿用的襯衫和外衣，兼具貼身舒適性、良好機械強度和美觀性，是理想的服裝制衣材料。