“原料價(jià)格高企，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)硝基氯苯虧損程度已經(jīng)達(dá)到歷史最高。目前每生產(chǎn)1噸，至少虧損600元。面對(duì)生產(chǎn)就虧損、不生產(chǎn)市場(chǎng)就丟失的尷尬局面，一些企業(yè)硬著頭皮賠本賺吆喝，展開(kāi)殘酷的價(jià)格大戰(zhàn)，使產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低。加上下游需求持續(xù)萎縮，企業(yè)庫(kù)存逐漸積壓，硝基氯苯成了燙手的山芋。”遼寧世星藥化董事長(zhǎng)董廣林在采訪(fǎng)中告訴記者。
今年以來(lái)，國(guó)內(nèi)硝基氯苯價(jià)格一路下跌，對(duì)硝基氯苯、鄰硝基氯苯價(jià)格分別在3000元/噸和4000元/噸徘徊，與2003年歷史最高位（對(duì)硝基氯苯在5000~6000元/噸，鄰硝基氯苯在7000~8000元/噸）相比，幾乎被腰斬。
目前我國(guó)農(nóng)藥工業(yè)對(duì)硝基氯苯需求量在每年5萬(wàn)噸左右，約占總需求量的13.2%。由于我國(guó)已禁止使用1605等高毒性農(nóng)藥產(chǎn)品，其對(duì)硝基氯苯的需求量將減少約2萬(wàn)噸。同時(shí)，許多下游企業(yè)因?yàn)椴捎描F粉、硫化堿或水合肼還原等高污染合成工藝而被迫關(guān)閉，也使其對(duì)硝基氯苯的需求逐漸減少。另外，歐盟關(guān)于化學(xué)品注冊(cè)、評(píng)估、許可和限制（REACH）法規(guī)的實(shí)施，使染料、傳統(tǒng)醫(yī)藥農(nóng)藥及其中間體等行業(yè)受到嚴(yán)重沖擊，出口受限將導(dǎo)致其對(duì)硝基氯苯的需求大大縮水。此外，隨著國(guó)內(nèi)以硝基苯替代對(duì)硝基氯苯為原料合成對(duì)氨基二苯胺清潔工藝的成功開(kāi)發(fā)，對(duì)硝基氯苯路線(xiàn)將逐漸被淘汰，也使得對(duì)硝基氯苯在橡膠助劑領(lǐng)域消費(fèi)將大幅減少。
由于國(guó)內(nèi)硝基氯苯生產(chǎn)企業(yè)多靠單純擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模來(lái)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，致使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)慘烈，積重難返。自2003年至今的幾年內(nèi)，中石化南化公司、揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司、蚌埠八一化工集團(tuán)公司三家企業(yè)產(chǎn)能迅速擴(kuò)大，年產(chǎn)能達(dá)到42萬(wàn)噸，占全球生產(chǎn)能力的50%以上。目前國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能已達(dá)60萬(wàn)噸/年，隨著需求的逐漸萎縮和產(chǎn)業(yè)的高速增長(zhǎng)，巨大的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)和隱憂(yōu)逐年顯現(xiàn)。由于產(chǎn)品利潤(rùn)嚴(yán)重縮水，一些小型企業(yè)相繼停產(chǎn)關(guān)門(mén)。
董廣林說(shuō)，盲目追風(fēng)已讓不少企業(yè)飽嘗苦果。他建議企業(yè)走延伸產(chǎn)業(yè)鏈之路，希望石化相關(guān)行業(yè)組織能積極引導(dǎo)支持硝基氯苯產(chǎn)業(yè)向下衍生發(fā)展精細(xì)化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)硝基氯苯裝置規(guī)�；�、下游中間體合成工藝綠色化以及衍生精細(xì)化學(xué)品系列化、高檔化，最快速度改變硝基氯苯長(zhǎng)期供過(guò)于求的態(tài)勢(shì)，引導(dǎo)我國(guó)硝基氯化苯產(chǎn)業(yè)由快速發(fā)展轉(zhuǎn)為健康發(fā)展。