2007年開始，長樂力恒錦綸科技有限公司與北京三聯(lián)虹普新合纖技術服務股份有限公司合作展開攻關，目標就是研發(fā)建設規(guī)模為單線日產(chǎn)200噸的錦綸6聚合生產(chǎn)線工程。
該項目的創(chuàng)新點包括研發(fā)、設計了大容量己內(nèi)酰胺連續(xù)熔融、兩步法聚合；三級串聯(lián)萃取、兩級并聯(lián)干燥；己內(nèi)酰胺解聚全回用等成套關鍵工藝技術與裝備，實現(xiàn)了日產(chǎn)200噸大容量聚酰胺6聚合；開發(fā)了全套生產(chǎn)線的開放式集散控制DCS系統(tǒng)，自主編程、組態(tài)全套控制軟件，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下的在線監(jiān)控與程序調制；研究了新型改性劑及配比，保證了反應過程中改性劑與單體的恒定摩爾比，達到大容量聚合產(chǎn)物分子量分布寬度僅為常規(guī)聚合產(chǎn)物的66%。
集成創(chuàng)新使我國錦綸6聚合切片達到日產(chǎn)200噸產(chǎn)能，達到國際先進水平。此外，項目己內(nèi)酰胺單耗由1.010降至1.001，單線年節(jié)約原料約700噸；能耗降低20%以上；單位產(chǎn)量工程投資只有引進裝置的15%左右，設備國產(chǎn)化率≥90%，產(chǎn)品質量完全達到生產(chǎn)高性能纖維的要求，打破了國內(nèi)高性能用聚酰胺切片全部依賴進口的局面。整體技術及產(chǎn)品質量達到國際先進水平。
在此基礎上研發(fā)了錦綸6全消光多孔細旦（22.2dtex/24f）全牽伸纖維制造技術與裝備，并開發(fā)出了以22.2dtex/24f為代表的錦綸6全消光多孔細旦全牽伸纖維，主要應用于經(jīng)編行業(yè)，市場前景廣闊。
>>創(chuàng)新感言
“目前世界上可選擇的設備很多，作為工程公司，我們的任務就是要把最優(yōu)的設備整合在一起，達到最佳效果。整合也是一種創(chuàng)新，是一種更迅速、經(jīng)濟的創(chuàng)新手段�！�
—— 北京三聯(lián)虹普新合纖技術服務股份有限公司副總經(jīng)理張建仁
“企業(yè)的定位決定了企業(yè)的發(fā)展水平，公司自成立以來就立志成為世界最先進的錦綸生產(chǎn)制造企業(yè)。”
—— 長樂力恒錦綸科技有限公司副總經(jīng)理陳立軍