9日,中國光伏產(chǎn)業(yè)一項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)保技術(shù)產(chǎn)品——多晶硅氫化爐用炭/炭熱場產(chǎn)品,通過陜西省科技廳組織的技術(shù)鑒定。由中國工程院院士孫晉良等組成的鑒定委員會認(rèn)為,這一產(chǎn)品制造技術(shù)具有獨(dú)創(chuàng)性,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,達(dá)到國際先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
據(jù)介紹,中國太陽能電池產(chǎn)量已占全世界三分之一,躍居世界第一位。但是,生產(chǎn)太陽能電池過程中所產(chǎn)生的尾氣處理卻是困擾業(yè)界的一大難題。多晶硅企業(yè)一般采用“改良西門子法”工藝處理尾氣,但這一方法所使用的熱氫化設(shè)備中的熱場材料完全依賴進(jìn)口,嚴(yán)重阻礙了中國光伏產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
由航天四院超碼公司研制的炭/炭熱場材料,主要應(yīng)用于太陽能光伏的多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域,是制造多晶硅氫化爐的主要材料。在多晶硅的加工過程中,多晶硅氫化爐可以把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“劇毒尾氣”全部回收再利用,使高耗能、高污染的多晶硅生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“零污染”和“零排放”。
經(jīng)過多晶硅生產(chǎn)企業(yè)使用證明,這一產(chǎn)品打破了國外技術(shù)壟斷,在可靠性、穩(wěn)定性和節(jié)能降耗等指標(biāo)上大大優(yōu)于國外同類產(chǎn)品,將國外同類產(chǎn)品平均6個(gè)月使用期限的基礎(chǔ)上提高到11個(gè)月的水平,實(shí)現(xiàn)了將氫化工藝過程中的單位電耗由原先的4至6千瓦時(shí)降到2千瓦時(shí)左右的目標(biāo)。