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    3月份平桂飛碟鈦白粉工廠抓住鈦白粉市場(chǎng)的良好機(jī)遇，精心組織生產(chǎn)，全力發(fā)揮產(chǎn)能，當(dāng)月完成產(chǎn)量2216噸，再創(chuàng)歷史新高，以110.8%完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
    進(jìn)入3月份鈦白粉廠緊緊圍繞公司實(shí)現(xiàn)“盈利500萬，首季開門紅”的工作目標(biāo)，精心組織生產(chǎn)，通過嚴(yán)抓生產(chǎn)工藝，設(shè)備管理等工作成績(jī)突顯，實(shí)現(xiàn)一爐一窯的經(jīng)濟(jì)節(jié)能模式取得產(chǎn)能最大化。
    1、抓好工藝技術(shù)改造。工廠采用壓濾機(jī)脫水取代轉(zhuǎn)鼓脫水工藝后，經(jīng)過不斷優(yōu)化壓濾機(jī)以及轉(zhuǎn)窯的各種工藝參數(shù)，使轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能與壓濾機(jī)產(chǎn)能互相匹配，使轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的達(dá)到最大化，最終實(shí)現(xiàn)了使用一臺(tái)煤氣爐一條轉(zhuǎn)窯，日產(chǎn)71.5噸；產(chǎn)量不僅超過原來使用轉(zhuǎn)鼓脫水時(shí)，開足兩爐兩窯的產(chǎn)量；還取得了節(jié)能、降耗、減污、增效，從而降低生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
    2、積極開展工藝研究，攻克技術(shù)難關(guān)。由于轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能增大，工廠針對(duì)生產(chǎn)關(guān)鍵和產(chǎn)量薄弱環(huán)節(jié)，組織技術(shù)人員改進(jìn)工藝條件，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，想方設(shè)法消除制約生產(chǎn)的瓶頸以及存在的問題，如對(duì)晶種、水解不斷優(yōu)化參數(shù)，達(dá)到提高水解收率批標(biāo)；對(duì)酸解循環(huán)時(shí)間做出縮斷調(diào)整，對(duì)磨礦進(jìn)行加助磨劑等試驗(yàn)，以利于提高質(zhì)量以及產(chǎn)量。
    3、加強(qiáng)工藝檢查，發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，及時(shí)解決。工廠每天均嚴(yán)格對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行檢查，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，對(duì)于執(zhí)行工藝差的車間和工人，除思想上進(jìn)行教育，技術(shù)上進(jìn)行幫助外，還采取必要的經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行懲罰，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
    4、抓好設(shè)備管理。加強(qiáng)設(shè)備管理，使設(shè)備達(dá)到安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷運(yùn)行，是取得優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的根本條件。為此工廠進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)備使用和維護(hù)管理，強(qiáng)調(diào)崗位操作，崗位巡檢工人維護(hù)工作的重要性、必要性，量化了設(shè)備管理考核指標(biāo)，把設(shè)備管理細(xì)化到經(jīng)責(zé)考核，將考核任務(wù)責(zé)任到人，大大提高了崗位工人的責(zé)任心，使設(shè)備故障及時(shí)被發(fā)現(xiàn)和處理，事故率大大降低，設(shè)備安全運(yùn)行有了保障，為工廠達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)創(chuàng)造了條件。