復(fù)合材料
近日，寧波工程學(xué)院和浙江豐利粉碎設(shè)備公司共同承擔(dān)的浙江省重大科技專項“皮革廢棄物用作橡塑填充材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目通過驗收。專家稱，該項目的研究，解決了皮革廢棄物的再利用，替代或減少石油樹脂的用量，降低橡塑制品的成本，為皮革廢棄物資源的循環(huán)利用開辟了一條新途徑。
該項目采用獨特設(shè)計的專用破碎剪切技術(shù)、皮革超細粉碎技術(shù)設(shè)備對皮革廢棄物進行粉碎，利用皮粉中膠原蛋白的羧基或氨基通過增容劑或化學(xué)反應(yīng)對皮粉進行改性，提高皮粉與橡塑材料的相容性，獲得性能良好的復(fù)合材料，作為橡膠制品的填充劑降低橡膠制品的生產(chǎn)成本，改善皮革廢棄物粉末與橡膠的相容性，提高橡膠的力學(xué)性能，延長使用壽命。
我國是世界皮革的加工中心、制革大國，每年產(chǎn)生約140萬噸的皮革廢棄物，在給環(huán)境造成污染的同時，其中的優(yōu)質(zhì)膠原蛋白和三氧化二鉻也大量流失，造成了生物資源的巨大浪費。因此，開發(fā)制革廢棄皮膠原的資源化利用技術(shù)意義重大。
浙江豐利攜手寧波工程學(xué)院，從2007年開始產(chǎn)學(xué)研合作，聯(lián)合攻關(guān)皮革廢棄物資源化利用課題，共同承擔(dān)的“皮革廢棄物用作橡塑填充材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目，又于2009年成立了“廢棄生物質(zhì)資源化及裝備工程技術(shù)中心”，開展廢棄生物質(zhì)資源化及成套裝備技術(shù)的研發(fā)，提升我國廢棄生物質(zhì)資源化技術(shù)創(chuàng)新能力。
目前，該項目開發(fā)了皮革廢棄物超細粉碎工藝及成套設(shè)備，并研究了皮粉在聚乙烯和橡膠等中的應(yīng)用技術(shù),完成了皮革廢棄物粉碎成套裝備的產(chǎn)業(yè)化。項目申請發(fā)明專利2項，發(fā)表論文4篇。
注：本網(wǎng)轉(zhuǎn)載內(nèi)容均注明出處，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。
（佳）