復(fù)合材料
一個(gè)企業(yè)能做到行業(yè)內(nèi)的世界第一不是一件容易的事，但中國建材旗下的巨石集團(tuán)有限公司（下稱巨石集團(tuán)），就成為了玻璃纖維領(lǐng)域的“世界第一”。
一間來自于石門小鎮(zhèn)、玻纖制品產(chǎn)能為零的小工廠，如今成為了一家擁有最先進(jìn)現(xiàn)代化技術(shù)和生產(chǎn)線的國際化一流玻纖企業(yè)。究竟是什么使得一家企業(yè)有了如此大的轉(zhuǎn)變？
走進(jìn)巨石集團(tuán)的生產(chǎn)車間，迎面而來的是一派高科技、現(xiàn)代化的生產(chǎn)場(chǎng)面。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線，先進(jìn)的檢裝機(jī)械手，正在有條不紊地快速運(yùn)行著。
“在企業(yè)成立之初，我們的玻纖制品產(chǎn)能為零，銷售收入僅有3200萬元，這在我國眾多的玻纖企業(yè)中是一個(gè)實(shí)實(shí)在在的小企業(yè)，更談不上大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)和國際化。為了能夠充分參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)定下了建設(shè)國際先進(jìn)技術(shù)池窯拉絲生產(chǎn)線的目標(biāo)�！本奘瘓F(tuán)有限公司總裁張毓強(qiáng)向記者介紹，“1999年巨石加入了中國建材集團(tuán)，有了集團(tuán)的大力支持，我們?cè)?000年底建成了當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的年產(chǎn)1.6萬噸無堿池窯生產(chǎn)線，這標(biāo)志著巨石集團(tuán)進(jìn)入了全球玻纖企業(yè)第一集團(tuán)的行列，也使巨石集團(tuán)走上了高速發(fā)展的快車道�！�
十年間，巨石集團(tuán)的總資產(chǎn)由5400萬元增長(zhǎng)為150.62億元，產(chǎn)能由5000噸增長(zhǎng)為93.5萬噸，銷售收入由3200萬元增長(zhǎng)為47.26億元，利潤總額由400萬元增長(zhǎng)為5.43億元，取得了飛躍性的發(fā)展。
“巨石集團(tuán)的發(fā)展動(dòng)力在于自主創(chuàng)新，只有不斷依靠科技創(chuàng)新、打造核心競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)才能不斷發(fā)展�！睂�(duì)于巨石的飛速成長(zhǎng)，張毓強(qiáng)解釋道，“巨石集團(tuán)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)張，不僅僅是金融資本的簡(jiǎn)單投入和產(chǎn)品產(chǎn)量的簡(jiǎn)單增加，更大程度上依賴于技術(shù)的領(lǐng)先和品質(zhì)的保障，依賴于企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力的打造。”
每一次擴(kuò)大規(guī)模都是一次技術(shù)創(chuàng)新。這是張毓強(qiáng)發(fā)展企業(yè)的核心理念。
巨石集團(tuán)逐步建立以自主研發(fā)為核心、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合、技術(shù)引進(jìn)為補(bǔ)充的技術(shù)創(chuàng)新體系，在技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)、自主創(chuàng)新能力建設(shè)等方面都取得了突出的成績(jī)，實(shí)現(xiàn)了從技術(shù)跟隨者到技術(shù)引領(lǐng)者的轉(zhuǎn)變。
據(jù)了解，巨石集團(tuán)在玻璃纖維制造領(lǐng)域已經(jīng)擁有一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并達(dá)到世界一流水平的核心技術(shù)�！袄�16萬噸級(jí)無堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線全套技術(shù)、6萬噸級(jí)中堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線全套技術(shù)、玻纖廢絲池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)、通路純氧燃燒技術(shù)等等，這些先進(jìn)技術(shù)使巨石集團(tuán)形成了較強(qiáng)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力�！睆堌箯�(qiáng)說。
依靠自主創(chuàng)新，巨石集團(tuán)成功在大型池窯上改重油燃燒為國際領(lǐng)先的純氧燃燒。研發(fā)了國際首創(chuàng)的通路純氧燃燒，不僅提高了池窯的節(jié)能環(huán)保水平，還使玻璃窯爐的綜合能耗節(jié)約60%以上。在硬廢絲處理方面，巨石集團(tuán)首創(chuàng)了環(huán)保池窯技術(shù)，填補(bǔ)了玻纖廢絲處理的國際空白，獲得了國家發(fā)明專利，徹底解決了廢絲環(huán)保處理的世界級(jí)難題。
“近三年來，巨石集團(tuán)共研究開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)100多項(xiàng)，完成以節(jié)支降耗為目的的技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目600多項(xiàng)。申報(bào)專利150項(xiàng)，其中發(fā)明專利6項(xiàng)，實(shí)用新型專利63項(xiàng)，另獲得81項(xiàng)專利申請(qǐng)受理�！睂�(duì)于企業(yè)取得的技術(shù)成果，張毓強(qiáng)感到十分自豪。也正是這一系列的技術(shù)創(chuàng)新，使得過去五年在原材料成本大幅上漲的同時(shí)，巨石玻纖的成本降低了20%以上，大大提升了企業(yè)在國際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
在質(zhì)量管理方面，巨石集團(tuán)在行業(yè)中率先通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康與安全管理體系認(rèn)證和ISO10012計(jì)量檢測(cè)體系認(rèn)證。形成一個(gè)科學(xué)、合理、高效的管理機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)引入先進(jìn)的管理理念和管理模式，使我國玻纖行業(yè)逐步從粗放式的管理向現(xiàn)代化、規(guī)范化管理進(jìn)行轉(zhuǎn)變。
在科技創(chuàng)新的推動(dòng)下，巨石集團(tuán)通過創(chuàng)新型循環(huán)經(jīng)濟(jì)方案有效處理了“三廢”。昔日無處堆放的玻纖廢絲如今成為公司的生產(chǎn)原料；原來被排棄的窯爐余熱，如今被有效回收利用自制蒸汽；蒸汽冷凝水回收使用；中水回用實(shí)現(xiàn)污水零排放等等，都顯示出綠色企業(yè)和清潔工廠的價(jià)值所在。
創(chuàng)新為巨石帶來的技術(shù)進(jìn)步，是巨石集團(tuán)從初期的規(guī)模領(lǐng)先戰(zhàn)略向技術(shù)領(lǐng)先戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型最重要的內(nèi)容之一，也是巨石集團(tuán)從規(guī)模帶來效益增長(zhǎng)，轉(zhuǎn)變?yōu)楦吒郊又怠⒏呒夹g(shù)含量促進(jìn)效益增長(zhǎng)的重要途徑。
“近年來，中國建材堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展理念，花大力氣做好轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式這篇文章。作為中國建材旗下玻纖復(fù)合材料業(yè)務(wù)板塊的主要企業(yè)，巨石集團(tuán)不斷在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式上下功夫，積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。使得企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和綜合實(shí)力都有了明顯提升�！睆堌箯�(qiáng)如是說。
一間來自于石門小鎮(zhèn)、玻纖制品產(chǎn)能為零的小工廠，如今成為了一家擁有最先進(jìn)現(xiàn)代化技術(shù)和生產(chǎn)線的國際化一流玻纖企業(yè)。究竟是什么使得一家企業(yè)有了如此大的轉(zhuǎn)變？
走進(jìn)巨石集團(tuán)的生產(chǎn)車間，迎面而來的是一派高科技、現(xiàn)代化的生產(chǎn)場(chǎng)面。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線，先進(jìn)的檢裝機(jī)械手，正在有條不紊地快速運(yùn)行著。
“在企業(yè)成立之初，我們的玻纖制品產(chǎn)能為零，銷售收入僅有3200萬元，這在我國眾多的玻纖企業(yè)中是一個(gè)實(shí)實(shí)在在的小企業(yè)，更談不上大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)和國際化。為了能夠充分參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)定下了建設(shè)國際先進(jìn)技術(shù)池窯拉絲生產(chǎn)線的目標(biāo)�！本奘瘓F(tuán)有限公司總裁張毓強(qiáng)向記者介紹，“1999年巨石加入了中國建材集團(tuán)，有了集團(tuán)的大力支持，我們?cè)?000年底建成了當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的年產(chǎn)1.6萬噸無堿池窯生產(chǎn)線，這標(biāo)志著巨石集團(tuán)進(jìn)入了全球玻纖企業(yè)第一集團(tuán)的行列，也使巨石集團(tuán)走上了高速發(fā)展的快車道�！�
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“巨石集團(tuán)的發(fā)展動(dòng)力在于自主創(chuàng)新，只有不斷依靠科技創(chuàng)新、打造核心競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)才能不斷發(fā)展�！睂�(duì)于巨石的飛速成長(zhǎng)，張毓強(qiáng)解釋道，“巨石集團(tuán)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)張，不僅僅是金融資本的簡(jiǎn)單投入和產(chǎn)品產(chǎn)量的簡(jiǎn)單增加，更大程度上依賴于技術(shù)的領(lǐng)先和品質(zhì)的保障，依賴于企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力的打造。”
每一次擴(kuò)大規(guī)模都是一次技術(shù)創(chuàng)新。這是張毓強(qiáng)發(fā)展企業(yè)的核心理念。
巨石集團(tuán)逐步建立以自主研發(fā)為核心、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合、技術(shù)引進(jìn)為補(bǔ)充的技術(shù)創(chuàng)新體系，在技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)、自主創(chuàng)新能力建設(shè)等方面都取得了突出的成績(jī)，實(shí)現(xiàn)了從技術(shù)跟隨者到技術(shù)引領(lǐng)者的轉(zhuǎn)變。
據(jù)了解，巨石集團(tuán)在玻璃纖維制造領(lǐng)域已經(jīng)擁有一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并達(dá)到世界一流水平的核心技術(shù)�！袄�16萬噸級(jí)無堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線全套技術(shù)、6萬噸級(jí)中堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線全套技術(shù)、玻纖廢絲池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)、通路純氧燃燒技術(shù)等等，這些先進(jìn)技術(shù)使巨石集團(tuán)形成了較強(qiáng)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力�！睆堌箯�(qiáng)說。
依靠自主創(chuàng)新，巨石集團(tuán)成功在大型池窯上改重油燃燒為國際領(lǐng)先的純氧燃燒。研發(fā)了國際首創(chuàng)的通路純氧燃燒，不僅提高了池窯的節(jié)能環(huán)保水平，還使玻璃窯爐的綜合能耗節(jié)約60%以上。在硬廢絲處理方面，巨石集團(tuán)首創(chuàng)了環(huán)保池窯技術(shù)，填補(bǔ)了玻纖廢絲處理的國際空白，獲得了國家發(fā)明專利，徹底解決了廢絲環(huán)保處理的世界級(jí)難題。
“近三年來，巨石集團(tuán)共研究開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)100多項(xiàng)，完成以節(jié)支降耗為目的的技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目600多項(xiàng)。申報(bào)專利150項(xiàng)，其中發(fā)明專利6項(xiàng)，實(shí)用新型專利63項(xiàng)，另獲得81項(xiàng)專利申請(qǐng)受理�！睂�(duì)于企業(yè)取得的技術(shù)成果，張毓強(qiáng)感到十分自豪。也正是這一系列的技術(shù)創(chuàng)新，使得過去五年在原材料成本大幅上漲的同時(shí)，巨石玻纖的成本降低了20%以上，大大提升了企業(yè)在國際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
在質(zhì)量管理方面，巨石集團(tuán)在行業(yè)中率先通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康與安全管理體系認(rèn)證和ISO10012計(jì)量檢測(cè)體系認(rèn)證。形成一個(gè)科學(xué)、合理、高效的管理機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)引入先進(jìn)的管理理念和管理模式，使我國玻纖行業(yè)逐步從粗放式的管理向現(xiàn)代化、規(guī)范化管理進(jìn)行轉(zhuǎn)變。
在科技創(chuàng)新的推動(dòng)下，巨石集團(tuán)通過創(chuàng)新型循環(huán)經(jīng)濟(jì)方案有效處理了“三廢”。昔日無處堆放的玻纖廢絲如今成為公司的生產(chǎn)原料；原來被排棄的窯爐余熱，如今被有效回收利用自制蒸汽；蒸汽冷凝水回收使用；中水回用實(shí)現(xiàn)污水零排放等等，都顯示出綠色企業(yè)和清潔工廠的價(jià)值所在。
創(chuàng)新為巨石帶來的技術(shù)進(jìn)步，是巨石集團(tuán)從初期的規(guī)模領(lǐng)先戰(zhàn)略向技術(shù)領(lǐng)先戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型最重要的內(nèi)容之一，也是巨石集團(tuán)從規(guī)模帶來效益增長(zhǎng)，轉(zhuǎn)變?yōu)楦吒郊又怠⒏呒夹g(shù)含量促進(jìn)效益增長(zhǎng)的重要途徑。
“近年來，中國建材堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展理念，花大力氣做好轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式這篇文章。作為中國建材旗下玻纖復(fù)合材料業(yè)務(wù)板塊的主要企業(yè)，巨石集團(tuán)不斷在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式上下功夫，積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。使得企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和綜合實(shí)力都有了明顯提升�！睆堌箯�(qiáng)如是說。
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