記者7月12日從長城汽車獲悉，長城汽車最新力作、首款中高級城市型SUV哈飛H6將于8月底在天津新工廠正式下線，這意味著長城汽車傾力打造的天津工廠一期產(chǎn)能從今年8月底開始投入使用。據(jù)了解，天津工廠是長城汽車的高端生產(chǎn)基地，設計總產(chǎn)能為80萬輛，分三期建成。
長城天津工廠8月底投產(chǎn) 涂裝用環(huán)保水性漆
天津生產(chǎn)廠是長城汽車花費巨資打造，定位于高端。據(jù)透露，該工廠的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝車間，配備了百余臺來自多個國家的高端機器人。在沖壓車間，沖壓線采用整線封閉的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)過程幾乎不需要人來參與。焊裝車間的車身主焊線和補焊線，線體設計及制造均由ABB公司完成實施，整條生產(chǎn)線總共設置30個工位、裝備、27臺機器人。其中擁有9臺ABB機器人的總拼工位，采用ABB特有的Framer形式，實現(xiàn)了左/右側圍總成夾具、地板總成定位夾具和頂蓋總成定位夾具四大部分的合拼，提高了車身結構鋼性強度和車身精度。
哈弗高端SUV車型H6將是該工廠生產(chǎn)的首款車型，長城汽車對于H6的生產(chǎn)要求是達到“零調(diào)試”的要求，目標是保證每一款哈弗H6“零問題”駛下生產(chǎn)線�！拔覀兛梢宰龅健�，長城汽車哈弗品牌相關負責人表示，哈弗H6的噴涂工作由26臺YASKAWA(日本安川)壁掛式自動噴涂機器人完成，可以達到90%的油漆利用率，油漆、高電壓及轉速均達到高精度控制，且噴房寬度僅為4.5米，比傳統(tǒng)設計降低了1米，不僅提升了涂層質量，還提高噴涂質量和材料使用率；在總裝過程中，哈弗H6玻璃打膠工藝完全是由機器人完成的，膠寬、厚度等誤差超過1毫米便會被機器人自動識別，這樣的精密程度確保了裝配工作的高效率、高精度和高品質實現(xiàn)。
長城汽車天津工廠在人性關懷方面的投入可謂不遺余力，哈弗H6生產(chǎn)過程中選用綠色環(huán)保型材料，使車輛在后期使用中幾乎不會產(chǎn)生有害氣體等，這是對工作人員和消費者的雙重責任體現(xiàn)。長城天津工廠涂裝車間采用環(huán)保、節(jié)能的綠色設計理念，為了降低涂裝車間的VOC（有機廢氣）排放，涂裝車間采用了環(huán)保型涂料水性漆，使VOC排放量達到國際標準。該車間中的有機廢氣焚燒裝置采用德國進口設備，實現(xiàn)廢氣焚燒與加熱供給于一體，并且采用循環(huán)風將輔助工位排風回用至噴漆混風室，實現(xiàn)對排風能源的再利用。