2011-7-7 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：木塑產(chǎn)品 木塑制品 錐型雙螺桿擠出機(jī)
近年來(lái)，歐美市場(chǎng)上共擠木塑產(chǎn)品越來(lái)越多，到2010年底木塑共擠產(chǎn)品占木塑制品的總量已經(jīng)超過(guò)50%，不僅是傳統(tǒng)高端的木塑門窗、扶手、圍欄使用木塑共擠，連低端的地板、柵欄、外墻板、模板也越來(lái)越多的采用木塑共擠，可以說(shuō)，木塑共擠已經(jīng)成為木塑產(chǎn)品主流趨勢(shì)。
木塑共擠市場(chǎng)需求直線上升
北美木塑市場(chǎng)占全球木塑市場(chǎng)達(dá)70%以上，其中木塑地板占30%以上。以木塑地板為例，根據(jù)美國(guó)市場(chǎng)調(diào)查公司報(bào)告，2010年美國(guó)木塑地板市場(chǎng)需求平緩上升，其中普通非共擠木塑地板的銷售下降25%，共擠類木塑地板增長(zhǎng)30%。
在今年Orlando的2011國(guó)際建筑展（IBS2011）上，筆者看到幾乎所有國(guó)外廠家都在主推木塑共擠類產(chǎn)品，筆者調(diào)查了世界前4大木塑地板生產(chǎn)廠家，他們的共擠木塑地板占木塑地板銷售的50~75%。筆者還走訪了多家建材超市（TheHomeDepot、Lowe’s），共擠類木塑地板的價(jià)格要高30~35%。
美國(guó)市場(chǎng)調(diào)查公司對(duì)建材超市、分銷商和建筑承包商進(jìn)行的市場(chǎng)調(diào)查表明，和普通木塑地板相比，95%的用戶更愿意用共擠木塑地板，并估計(jì)，2年后共擠木塑地板市場(chǎng)占有率將達(dá)到90%。
第二代木塑——共擠產(chǎn)品耐久性強(qiáng)
國(guó)際市場(chǎng)上把木塑地板分類為“低維護(hù)”（LowMaintenance）產(chǎn)品，把共擠類木塑地板和PVC結(jié)皮發(fā)泡地板分類為“超低維護(hù)”（Ultra-LowMaintenance）產(chǎn)品，原因就是共擠類木塑地板表面處理更好，耐候性更強(qiáng)，表面硬度高不易刮花，吸水率更低，克服了大多數(shù)普通木塑地板的缺點(diǎn)。業(yè)內(nèi)稱為第二代木塑。
了解木塑產(chǎn)品的都知道，褪色，霉變，表面裂痕是木塑產(chǎn)品的致命缺陷，很多公司遇到過(guò)的投訴退貨和此有關(guān)。而用共擠的方法將芯材封閉起來(lái)，能夠從根本上有效解決這些問(wèn)題。
在去年底美國(guó)巴爾的摩（Baltimore）的DeckExpo2010展會(huì)上，筆者發(fā)現(xiàn)很多北美公司很輕松的把木塑地板的保修期從20年提高到25年，這些都是木塑共擠的功勞。
直接成本不提高顏色更豐富
目前木塑共擠主要有PVC、PE和ASA幾種，其中主要是PE類木塑共擠產(chǎn)量較大（原因是PE類木塑量較大，占75%以上）。
國(guó)內(nèi)目前主要是用回料生產(chǎn)，因而采用木塑共擠就顯得更為必要和迫切，否則很快就會(huì)被市場(chǎng)淘汰。有的廠家擔(dān)心共擠類木塑會(huì)提高產(chǎn)品成本，實(shí)際上共擠類木塑生產(chǎn)的直接成本不會(huì)提高，雖然表面共擠層的成本高了，但芯層的成本下降了（回料、少添加劑、多木粉）。共擠表層的厚度很�。�0.3~0.5mm，要壓花的也只有1mm），可以把平時(shí)舍不得用的好添加劑（抗UV、抗菌、色母、潤(rùn)滑等）都加上去，色系也可以多一些。如筆者參觀了世界第二大木塑廠，原來(lái)只有4種顏色，共擠木塑地板就出了8種顏色，只要在共擠擠出機(jī)的料斗加上側(cè)喂料機(jī)就可以方便地實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)的直接成本沒(méi)有增加，只是初期需要投入模具和共擠專用擠出機(jī)。
筆者看過(guò)幾家國(guó)內(nèi)木塑廠試制木塑共擠產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不夠穩(wěn)定，厚度不均，表皮易脫落，表面質(zhì)量欠缺（國(guó)際上流行的是亞光（Low-Gloss）），除了原料（當(dāng)然要新料，細(xì)木粉）、添加劑和模具外，主要原因是擠出機(jī)，務(wù)必要用木塑共擠專用擠出機(jī)，至少要用木塑共擠專用螺桿。
通常木塑共擠專用擠出機(jī)使用TC35或TC55錐型雙螺桿擠出機(jī)，背壓高，剪切小，塑化混煉好。另外，和普通木塑擠出機(jī)相比，由于共擠層很薄，木塑共擠專用擠出機(jī)的對(duì)工藝要求更高，溫度和壓力以及輸出流動(dòng)速度控制更精確，要求對(duì)芯層和共擠表層的熔接和包覆更好。此外螺桿設(shè)計(jì)也不同，要求壓縮比更大，接觸面更大，剪切更小，擠出段壓力更高。
產(chǎn)品更新?lián)Q代產(chǎn)業(yè)重新洗牌
國(guó)內(nèi)木塑生產(chǎn)雖然起步晚，但發(fā)展快，規(guī)模大，目前已經(jīng)是世界第二大生產(chǎn)國(guó)了，但不得不承認(rèn)現(xiàn)在木塑技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量和工藝仍落后國(guó)際先進(jìn)水平。產(chǎn)品質(zhì)量低的部分原因是國(guó)內(nèi)都用回料，如果能抓住木塑共擠這樣一個(gè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的大好機(jī)會(huì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，對(duì)行業(yè)的健康發(fā)展有極大好處。事實(shí)上，木塑共擠不僅僅是一個(gè)木塑新產(chǎn)品，而是木塑產(chǎn)業(yè)很重要的產(chǎn)品升級(jí)，對(duì)木塑產(chǎn)業(yè)會(huì)帶來(lái)一次重新洗牌，木塑廠家應(yīng)引起重視。