造紙工業(yè)在全球新興市場的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，中國造紙業(yè)近年來也一直保持高速增長，其商業(yè)環(huán)境也因此變得更具競爭力且更加專業(yè)化；另一方面，為了實現(xiàn)節(jié)能減排的目標，淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)已經(jīng)成為國內(nèi)造紙行業(yè)在2011年乃至整個“十二五”的重要任務(wù)。據(jù)統(tǒng)計，近年來已有超過600萬噸造紙落后產(chǎn)能被淘汰；而2011年淘汰產(chǎn)能的指標再次升級，819.6萬噸的目標幾乎是去年的兩倍。
為了在激烈的競爭中占據(jù)有利位置、為了擺脫淘汰落后產(chǎn)能帶來的影響，造紙企業(yè)比以往任何時候都更加致力于最大限度地提高設(shè)備可靠性、產(chǎn)能并延長其使用壽命。
憑借100多年來的先進潤滑經(jīng)驗和技術(shù)，美孚工業(yè)潤滑油不斷為造紙行業(yè)樹立著卓越的潤滑基準，通過：
減少非計劃停機；
降低維護成本；
延長潤滑油使用壽命；
提高能源效率。
幫助造紙企業(yè)提高產(chǎn)能，實現(xiàn)理想的經(jīng)營效益。
領(lǐng)先技術(shù)
無論是生產(chǎn)新聞用紙、高檔文化紙或是瓦楞紙，制漿造紙機械設(shè)備的工作環(huán)境都非常嚴苛，機械設(shè)備高轉(zhuǎn)速、高負載，工作區(qū)域潮濕、高溫，潤滑介質(zhì)選擇不當或潤滑介質(zhì)的性能不足是造成生產(chǎn)成本提高以及產(chǎn)能下降的重要原因。要在這樣復(fù)雜多變的生產(chǎn)條件下提高設(shè)備的利用率以及生產(chǎn)效率，機械設(shè)備必須配備能夠在極端條件下具有抗氧化、耐熱、抗乳化等的高性能潤滑油。
依靠領(lǐng)先的合成潤滑油技術(shù)，美孚工業(yè)潤滑油旗下的美孚SHC系列潤滑油是專為高溫和重負荷等極限條件下操作的設(shè)備提供長效保護而研制的。目前，美孚SHC系列合成潤滑油已獲準用于近10,000項實際應(yīng)用，還獲得了頂級原始設(shè)備制造商（OEM）2,200多項應(yīng)用的獨家或特許授權(quán)。
以適用于干燥部的美孚SHCPM系列高性能合成造紙機循環(huán)油為例，該系列潤滑油不僅在當今造紙工業(yè)設(shè)備的潤滑中表現(xiàn)出色，也完全能滿足未來造紙機械設(shè)備對于潤滑的需求。美孚SHCPM系列因其在造紙機軸承和齒輪系統(tǒng)中的卓越潤滑性能受到包括福伊特（Voith）、美卓（Metso）、FAG和斯凱孚（SKF）等主要制造商的認可。美孚SHCPM系列合成潤滑油采用尖端技術(shù)配制而成，提供ISO150、220、320和460四個粘度等級，經(jīng)過驗證可實現(xiàn)防積碳、抗氧化性和熱穩(wěn)定性，所有這些重要屬性都是實現(xiàn)軸承和齒輪長效保護所需要的。
除了美孚SHC系列造紙機專用油外，美孚還專門設(shè)計了美孚力富SHCPM系列復(fù)合鋰基潤滑脂。該系列造紙機專用脂通過科學(xué)設(shè)計可幫助最大限度地延長耐高溫輥子和壓光機軸承的換油間隔，并提高軸承使用壽命，從而延長機械設(shè)備使用壽命并降低維護成本。
優(yōu)質(zhì)服務(wù)
除優(yōu)質(zhì)潤滑油系列以外，美孚工業(yè)潤滑油的支持團隊還為客戶提供廣泛的系列服務(wù)，不僅提供優(yōu)質(zhì)的潤滑產(chǎn)品，還為客戶更好地管理和維護設(shè)備提供實用的技術(shù)和工程支持。
在全世界范圍內(nèi)，美孚現(xiàn)場工程服務(wù)（FES）團隊通過與各大制漿造紙企業(yè)的密切合作，為整個行業(yè)提供最佳的潤滑和保養(yǎng)建議。
美孚還擁有一項獨一無二的Signum油品分析程序。它是一項基于頂級設(shè)備制造規(guī)格及國際標準的尖端在線工具，專為造紙行業(yè)量身定制。能對用油中的關(guān)鍵指標進行密切跟蹤，幫助客戶更好地了解潤滑油和設(shè)備的狀態(tài)，及早探測出異常，從而在設(shè)備發(fā)生故障和計劃外停機前及時解決這些隱患，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備可靠性并降低維護成本。
此外，美孚技術(shù)專家還提供綜合設(shè)備維護調(diào)查和審計，幫助客戶顯著改進存貨管理。作為該過程的一部分，�？松梨诩夹g(shù)專家對客戶所使用的每臺設(shè)備展開分析，以提供最佳產(chǎn)品組合的建議。這類深度服務(wù)常常使客戶能夠聯(lián)合采購潤滑油，并最大程度地減少潤滑油存儲容量，而最重要的是能簡化存貨管理循環(huán)的各個方面。
雖然造紙工業(yè)面臨不斷的挑戰(zhàn)，美孚工業(yè)潤滑油背后的支持團隊始終堅持幫助客戶最大限度地開發(fā)生產(chǎn)潛力并在競爭中保持領(lǐng)先地位。
2011年9月19日至21日，美孚工業(yè)潤滑油將攜優(yōu)質(zhì)的潤滑產(chǎn)品和可靠的潤滑解決方案亮相北京第十九屆中國國際紙漿造紙、林業(yè)展覽會及會議。美孚工業(yè)潤滑油的專家將通過一系列的活動充分展現(xiàn)美孚高品質(zhì)潤滑油如何幫助提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)造紙廠生產(chǎn)力騰飛！
造紙機械油路系統(tǒng)沖洗竅門
成功的設(shè)備維護對任何一家工業(yè)企業(yè)而言都是至關(guān)重要的。特別是在競爭激烈的制漿和造紙行業(yè)內(nèi)，一臺造紙機往往由多個設(shè)備組成，并耗資數(shù)百萬美元。
當涉及到造紙機的維護時，一個非常重要，能夠幫助提高設(shè)備可靠性，但卻經(jīng)常被忽視的部分便是油路系統(tǒng)的沖洗過程。美孚工業(yè)潤滑油團隊在長期的服務(wù)過程中積累豐富的經(jīng)驗，并總結(jié)出行之有效的辦法。造紙廠管理人員和維護人員可以通過遵照以下指導(dǎo)方法，了解如何正確沖洗油路系統(tǒng)，減少內(nèi)部污染，幫助提高造紙企業(yè)昂貴設(shè)備的耐用性和使用壽命。
進行沖洗的原因
在正常的運轉(zhuǎn)過程中，如灰塵和水分等來自運轉(zhuǎn)環(huán)境的污染物會進入造紙機的潤滑系統(tǒng)。隨著時間的推移，這些污染物可能積聚在潤滑油流量/速度較低的區(qū)域，如水平回流管、排油管、軸承座和油箱等。
污染物的積聚會導(dǎo)致油液泄漏增加，使用更多過濾器，減少關(guān)鍵設(shè)備組件的可靠性，導(dǎo)致意外的停機時間等后果，如果得不到迅速解決，還可能帶來昂貴的維修費用。
使用適當?shù)臎_洗油
循環(huán)系統(tǒng)必須采用如美孚DTE輕級油等高品質(zhì)的防銹工業(yè)油進行沖洗。
在大多數(shù)情況下，適當?shù)挠驼扯燃s為40℃時32厘斯（cSt）——相當于約100°F時150賽波特秒（SSU）。這一粘度可以幫助實現(xiàn)更高的油液流量和流速，從而提高油液的清潔效果。
美孚不推薦使用發(fā)動機油來沖洗循環(huán)系統(tǒng)，因為其中含有很多不與造紙機所用油液相容的添加劑。此外，留在系統(tǒng)中的發(fā)動機油會遇水乳化，造成起泡和油水分離等后果。
同樣，也不建議用石油溶劑進行沖洗，因為它們會侵蝕箱體和鑄件的密封材料和保護層。此外，如果溶劑沒有被完全去除，就會降低在用潤滑油的粘度，并將其閃點降低到不可接受的水平。
最后，腐蝕性或酸性化學(xué)物質(zhì)，比如氫氧化鈉和鹽酸，也不推薦用于沖洗過程。這些化學(xué)物質(zhì)會侵蝕密封材料和其他關(guān)鍵的系統(tǒng)組件，對在用潤滑油造成不利影響。
初始步驟
第一步是將整個系統(tǒng)中的在用油完全排出。在排凈后，主油箱必須正確地加以清理，以除去積聚的顆粒物和污泥。
這將在沖洗循環(huán)系統(tǒng)的同時，最大限度地減少壓力過濾器的清洗或濾芯更換�，F(xiàn)在可以將適量沖洗油加入油箱。
沖洗循環(huán)系統(tǒng)
在沖洗循環(huán)系統(tǒng)時，確保油溫為50-60°C（120-140°F）。
根據(jù)具體的裝置類型斷開主回油和主油箱或備用油箱之間的管路，并通過一個臨時的籃式過濾器處理回油。
該過濾器應(yīng)該是帶有高質(zhì)量袋式過濾器的鐵絲網(wǎng)類型，來濾除油液中的大顆粒。這些袋式過濾器可以進行隨時檢查，便于改動，從而減少不斷維護常規(guī)過濾器的需要。
沖洗過程按三個連續(xù)階段進行最為有效，分別是：
1.清潔主油路和回油路
2.清潔支油路和單個供油路
3.沖洗出可能進入軸承座的異物
清洗主油路和回油路
要進行一次成功的沖洗過程，所必需的第一階段是主油路和回油路的沖洗。
開始時，關(guān)閉分別通向開式供油口、軸承座和齒輪箱的管線，以防止污垢和鐵銹進入這些組件。這里的一個有益建議是，可在系統(tǒng)內(nèi)距離供油泵最遠的主油路和相應(yīng)的回油路之間設(shè)置一個臨時性“循環(huán)”或連接。
所有來自這些組件的回油應(yīng)通過油箱中排列著高品質(zhì)濾袋的過濾器或重力過濾器，來捕獲在沖洗中從油路中清除掉的固體顆粒。
第二步，循環(huán)油液，直到回油變得干凈，袋式過濾器中異物不再進一步增加。在循環(huán)油液的同時，應(yīng)沿著管線長度，按油液流動方向以機械方式使其振動，使附著在內(nèi)壁上的任何顆粒松脫。當沖洗完成后，拆去供油和回流線之間的臨時連接。
清洗支油路和單個供油路
第二階段是清洗支油路和單個供油路。
應(yīng)將每個支油路從其供油的軸承座或其他組件上斷開，并應(yīng)保持針閥關(guān)閉。借助循環(huán)泵和連接到系統(tǒng)的供應(yīng)側(cè)壓力過濾器或濾芯，每個開式供油針閥方可單獨打開，讓開口端排出少許沖洗油。在排出沖洗油時，應(yīng)輕敲管線。在油液排放干凈后，應(yīng)關(guān)閉單個閥門，并將管線重新連接至其對應(yīng)的軸承或軸承座。
如果系統(tǒng)中包括一個備用泵，應(yīng)該在沖洗過程中用它來循環(huán)油液，以確保備用泵也得到清潔。
沖洗軸承座
成功進行沖洗的最后一個階段是將異物從軸承座中沖洗出來。隨著針閥打開，壓力過濾器或濾芯被連接到系統(tǒng)，油液便在整個系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。如有可能，烘干輥必須在這個過程中緩慢旋轉(zhuǎn)。
為了實現(xiàn)最有效的沖洗，一次只在機器的一部分部件中執(zhí)行此步驟。這將使整個系統(tǒng)的油液流速更快。此時，應(yīng)持續(xù)循環(huán)油液三至四個小時，直至袋式過濾器內(nèi)不再出現(xiàn)更多異物。
系統(tǒng)排空
在沖洗的第三階段完成后，應(yīng)從系統(tǒng)中完全排出沖洗油。然后斷開油箱旁道，并用無絨布擦拭所有箱體。
取下含有濾袋的過濾器，并安裝清潔的供應(yīng)側(cè)壓力過濾器或濾芯元件。這時，應(yīng)向系統(tǒng)中注入符合OEM規(guī)格的推薦潤滑油，并投入使用。確保將針閥調(diào)整為提供適當?shù)牧魉佟?
為了維持一臺現(xiàn)代化造紙機的壽命和性能，重要的一點在于遵循上面所列的關(guān)鍵維護程序，對油循環(huán)系統(tǒng)進行妥善沖洗。這樣，造紙廠管理人員和維護人員能夠有助于延長公司設(shè)備的使用壽命，最大限度地減少停機時間，從而節(jié)省資金。
關(guān)于埃克森美孚
120多年來，客戶們一直信賴�？松梨诘臐櫥�。�？松梨谠谌澜缃�200個國家和地區(qū)銷售產(chǎn)品，其產(chǎn)品以高效、創(chuàng)新、專業(yè)而著稱。作為合成潤滑油領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)先者，�？松梨诳蔀槠�、商業(yè)及工業(yè)部門提供門類齊全的潤滑油產(chǎn)品。�？松梨谡J識到商業(yè)成功與社會責任密不可分，因此，在業(yè)務(wù)所在地為當?shù)厣鐓^(qū)提供密切支持，并保證遵守最高的道德標準及當?shù)胤煞ㄒ?guī)，尊重當?shù)睾退趪奈幕榉奖闫鹨�，使用了“埃克森美孚”一詞，可用來指�？松梨诠净蚱淙魏侮P(guān)聯(lián)公司。