作為我國七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一的新材料領(lǐng)域的重要組成部分，國產(chǎn)高性能纖維通過“十一五”期間的高速發(fā)展，已經(jīng)縮短了與發(fā)達(dá)國家近30年的差距。芳綸1313、碳纖維T300均實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化并批量供應(yīng)市場；碳纖維T700產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)也已全面打通；干法超高分子聚乙烯纖維達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平。目前，我國高性能纖維生產(chǎn)幾乎覆蓋了所有品種領(lǐng)域，合計(jì)生產(chǎn)能力僅次于美國、日本，成為世界重要的高性能纖維生產(chǎn)大國。但是，由于起步較晚，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、創(chuàng)新能力不足、下游應(yīng)用范圍較窄等原因，我國高性能纖維與發(fā)達(dá)國家相比仍有15~20年的差距。
如何尋找差距，突破瓶頸，抓住“十二五”時(shí)期國家把高新技術(shù)材料列入七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的契機(jī)加速發(fā)展，成為擺在我國高性能纖維產(chǎn)業(yè)面前的重要課題。
裝備不強(qiáng)受制于人
我國高性能纖維的基礎(chǔ)研究工作起步于上世紀(jì)60年代，2000年開始中試，真正產(chǎn)業(yè)化發(fā)展是在2005年之后。因此，高性能纖維在我國尚屬于比較年輕的產(chǎn)業(yè)。盡管在“十一五”期間高性能纖維技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展取得了重大突破，但相對高速發(fā)展的國民經(jīng)濟(jì)與國防建設(shè)，高性能纖維及其復(fù)合材料理論基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)相對薄弱；碳纖維制備、芳綸纖維制備和復(fù)合材料高效制備與廣泛應(yīng)用等領(lǐng)域中的一系列關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問題還沒有完全突破；行業(yè)自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)；部分高性能纖維及其復(fù)合材料制件仍依賴于進(jìn)口，處于受制于人的局面。特別是生產(chǎn)高性能纖維的大容量設(shè)備大多需要進(jìn)口，只有作為小型研究的產(chǎn)量幾十噸、幾百噸的生產(chǎn)設(shè)備是自己開發(fā)生產(chǎn)的。
談到設(shè)備問題時(shí)，中國化纖協(xié)會(huì)會(huì)長端小平說，國內(nèi)現(xiàn)有主要生產(chǎn)廠家采用的基本都是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，各家設(shè)備千差萬別，難以組織統(tǒng)一攻關(guān)。因此，國產(chǎn)高性能纖維的進(jìn)一步發(fā)展首先需要提高設(shè)備制造和工程化能力，要盡快突破大容量反應(yīng)釜、大規(guī)模氧化碳化裝置、大幅寬多軸向織機(jī)、大型RTM成型設(shè)備等產(chǎn)業(yè)化核心裝備設(shè)計(jì)及制造關(guān)鍵技術(shù)，支撐高性能纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展。