揚(yáng)子石化烯烴廠通過優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化裂解爐運(yùn)行模式、全面投用先進(jìn)控制技術(shù)(APC)等手段,努力提高乙烯裝置的高附加值產(chǎn)品收率。截至12月初,乙烯高附加值產(chǎn)品收率累計(jì)比年初指標(biāo)高0.32%。
4月20日,揚(yáng)子烯烴廠成功將芳烴廠干氣引入乙烯裝置,干氣日常投用量約3000立方米,不僅提升了芳烴干氣的利用價值,也改善了乙烯裝置的油品結(jié)構(gòu)。今年9月底,烯烴廠將丁二烯裝置尾氣回收到乙烯裝置,不僅降低了丁二烯裝置的加工損失,也增加了乙烯裝置的丙烯產(chǎn)量。
揚(yáng)子烯烴廠還及時跟蹤分析原料結(jié)構(gòu)變化,優(yōu)化調(diào)整裂解深度。針對裂解爐類型多,收率不一致的情況,烯烴廠摸索出裂解爐的最佳運(yùn)行模式,使乙烯裝置的高附加值產(chǎn)品收率保持最優(yōu)狀態(tài)。此外,烯烴廠還全面投用APC系統(tǒng),確保APC投用率為100%,為乙烯裝置的各種經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提供有力保障。