近日,揚(yáng)子石化烯烴廠成功將富余的低壓甲烷進(jìn)行回收,送至裂解爐做燃料,有效降低了燃料成本,減少了對(duì)環(huán)境的影響。
隨著揚(yáng)子石化乙烯裂解原料趨于輕質(zhì)化,裝置自產(chǎn)甲烷、氫量大大增加,原來(lái)的低壓甲烷壓縮機(jī)輸送能力已不能適應(yīng)當(dāng)前要求,富余的低壓甲烷不得不排放火炬。為了回收這部分低壓甲烷,減少火炬氣排放量,2007年起,揚(yáng)子石化烯烴廠將過(guò)剩的低壓甲烷回收到蒸汽過(guò)熱爐作燃料。
去年年底,揚(yáng)子石化老區(qū)乙烯裂解爐節(jié)能改造完成后,裂解爐自產(chǎn)超高壓蒸汽不再經(jīng)蒸汽過(guò)熱爐過(guò)熱,但該股富余的低壓甲烷又需火炬排放。為此,揚(yáng)子烯烴廠經(jīng)過(guò)研究,決定將此股低壓甲烷引入乙烯裂解爐BA-103/104爐部分側(cè)壁燒嘴燃燒,最大限度地減少裝置能耗。目前,該項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)施完畢,每小時(shí)可回收富余的低壓甲烷1000~2000立方米。