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干燥裝備裝置節(jié)能升級勢在必行
2013-10-16 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:干燥機 節(jié)能技術(shù)

    肩負為化工行業(yè)提供節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品使命——
   
    干燥是我國的耗能大戶,所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。作為干燥設(shè)備制造企業(yè),雖然本身的能源消耗和資源消耗占據(jù)比例很小,但面對嚴峻的能源與環(huán)保挑戰(zhàn),企業(yè)普遍認為應(yīng)當擔負起為化工行業(yè)提供節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的使命。特別是在目前傳統(tǒng)市場需求不旺,用戶對節(jié)能減排干燥裝置需求加大的情況下,推廣節(jié)能型干燥技術(shù)勢在必行。這是記者從10月12~14日在江蘇常州舉行的第十四屆全國干燥技術(shù)交流會上獲得的消息。

    據(jù)了解,自上世紀80年代初開始,30年間,我國工業(yè)干燥技術(shù)發(fā)展迅速,產(chǎn)品品種由十幾種發(fā)展到目前的60多種,商業(yè)干燥機從零發(fā)展到每年可提供2萬~3萬臺,一些大型國產(chǎn)干燥設(shè)備已替代進口設(shè)備裝備國內(nèi)化工企業(yè)。但業(yè)內(nèi)人士普遍認為,在節(jié)能干燥技術(shù)方面國內(nèi)企業(yè)還有較大上升空間!澳壳爸袊母稍锬芎恼颊麄工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國高出1倍,未來企業(yè)應(yīng)進一步謀求節(jié)能技術(shù)升級!币晃慌c會專家對記者說。

    業(yè)內(nèi)專家又推薦了哪些節(jié)能技術(shù)?石家莊工大化工設(shè)備有限公司是干燥設(shè)備行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一,該公司總經(jīng)理張繼軍首先推薦傳導性干燥技術(shù):“從能源利用率來看,傳導性干燥方式比對流型干燥方式平均節(jié)能20%~50%,環(huán)保性能也較好,應(yīng)大力推廣。”

   據(jù)張繼軍介紹,對于采用傳導干燥技術(shù)的盤式干燥機、槳葉干燥機、蒸汽管回轉(zhuǎn)筒干燥機、真空帶式干燥機和管束干燥機等設(shè)備,目前國內(nèi)企業(yè)均具備較強的生產(chǎn)能力。比如盤式干燥機,國內(nèi)已能生產(chǎn)最大直徑3米、最大面積180平方米的大型設(shè)備,石家莊工大還在進行直徑5米以上的更大型化和機電一體化設(shè)備的開發(fā)工作;蒸汽管回轉(zhuǎn)筒干燥機已有直徑4.2米以下的各種型號產(chǎn)品,100萬噸/年P(guān)TA干燥項目、330噸/時和400噸/時煤調(diào)濕大型裝置都已經(jīng)實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

    組合干燥技術(shù)也是專家集中推薦的節(jié)能技術(shù)。所謂組合干燥,就是將兩種或兩種以上的干燥器聯(lián)接起來,使組合裝置在干燥過程中兼有不同形式干燥器的性能,達到用單一的干燥器所不能達到的目的,因而較單一干燥器能更好地節(jié)約能源。

    張繼軍告訴記者,實踐證明通過控制被干燥物料的含水率,可顯著提高熱效率,達到節(jié)能效果。他因此提出業(yè)內(nèi)應(yīng)提倡物料水分分段干燥的組合型干燥方式,如噴霧干燥機與振動流化床干燥機組合、槳葉干燥機與對流干燥機組合、槳葉干燥機與盤式干燥機組合等。

    對此,常州一步干燥設(shè)備有限公司董事長查國才持有相同觀點。他表示,我國干燥技術(shù)與國外相比還存在一定差距,主要表現(xiàn)之一就是節(jié)能技術(shù)尚不完善!拔覈壳暗慕M合干燥設(shè)備還不是很多,但是在國外的文獻中已經(jīng)能夠經(jīng)常見到,而且組合的形式也是多種多樣的。在我國推廣組合干燥技術(shù),能夠很好地解決節(jié)能問題,這將成為今后國內(nèi)干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢。”查國才說。

    查國才還以一步干燥設(shè)備有限公司研發(fā)的噴霧干燥器與微波干燥器組合為例,向記者闡述了組合干燥的節(jié)能原理:在干燥過程的前期階段采用噴霧熱空氣對流干燥,既能降低成本費用,又可以達到預期的干燥效果。但是,在干燥過程的后期階段,普通噴霧干燥的干燥速率顯著降低,難以對物料進行進一步干燥,而微波干燥仍能保持較高的干燥速率。因此,在干燥過程的后期階段采用微波干燥就可以提高能源利用效率,達到節(jié)能降耗的目的。

    此外,用太陽能、生物質(zhì)能作為干燥熱源的方式也被業(yè)內(nèi)人士所提及。專家告訴記者,國外已經(jīng)開始大力發(fā)展綠色干燥,進行技術(shù)節(jié)能干燥,如用太陽能、風能、水能新型能源進行干燥。比如,日本金子干燥公司開發(fā)的新型太陽能稻谷干燥系統(tǒng)為溫室型太陽能干燥系統(tǒng),將幾種傳熱形式綜合應(yīng)用,使之在干燥的不同階段發(fā)揮各種傳熱形式的優(yōu)勢,使設(shè)備能源利用更加合理。與會專家提出,國內(nèi)干燥行業(yè)應(yīng)對此提高重視程度,在這一領(lǐng)域進行積極有效的探索。

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(liu)
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