“煤制烯烴要與傳統(tǒng)的石油化工競爭，獲得較高的經(jīng)濟收益，需要在產(chǎn)品布局和產(chǎn)品應(yīng)用上有高起點，集中高端產(chǎn)品開發(fā)，注重產(chǎn)品附加值和后續(xù)產(chǎn)業(yè)影響力，提高煤制烯烴裝置的綜合效益�！北本┗ご髮W(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授黃啟谷等專家接受記者采訪時表示，提升煤制烯烴的“身價”，應(yīng)以催化劑為核心、以聚合工藝為載體、以用戶需求為導(dǎo)向。
“茂金屬催化劑優(yōu)勢在于單一活性中心特征以及良好的可控性，能使大多數(shù)共聚單體與乙烯共聚，獲得新型聚烯烴材料，提升產(chǎn)品附加值。但是，其缺點在于催化劑制備成本太高。后過渡金屬催化劑由于成本低，而且本身具有的特殊的催化性能，在制備α-烯烴、聚乙烯蠟、聚乙烯彈性體等高附加值產(chǎn)品中獲得應(yīng)用，將在煤制烯烴產(chǎn)業(yè)展現(xiàn)美好的應(yīng)用前景�！敝锌圃夯瘜W(xué)所副研究員張文娟說。
聚烯烴彈性體（POE）作為高性能聚烯烴產(chǎn)品，在汽車配件、電線電纜護套、防水卷材、發(fā)泡材料、增韌改性劑方面有著廣泛的應(yīng)用。據(jù)預(yù)測，POE全球需求量從2013年開始將以6%遞增，其中在新的需求量中中國將占42%。而目前聚乙烯彈性體生產(chǎn)技術(shù)主要是采用茂金屬催化劑體系催化乙烯與α-烯烴共聚而成，單體成本及催化劑成本都很高。
據(jù)張文娟介紹，應(yīng)用后過渡金屬鎳催化劑體系，由乙烯均聚即可得到聚乙烯彈性體。而且，鎳催化劑體系具有單一活性中心特征，催化活性高，可達到甚至超過茂金屬催化劑的催化活性；通過配體的調(diào)節(jié)以及聚合條件的變化，可實現(xiàn)······