近日,吉林石化公司電石廠通過提高空氣冷凍效果,有效延長了硅膠與催化劑的使用周期,產(chǎn)品優(yōu)級品率由過去的98.8%提高到99.1%以上,每年可多創(chuàng)效130多萬元,使困擾該廠醇醚裝置多年的老大難問題得到了徹底解決。
2002年,該廠從美國引進的醇醚裝置投產(chǎn)后,冷凍效果一直不理想,加之硅膠干燥劑極易破碎,降低了催化劑活性,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。為此,該廠提出了將空氣深冷器出口加裝保溫以減少冷量損失、避免硅膠破碎的改造方案,同時嚴格控制硅膠再生和冷卻時間,在風機入口加裝過濾器,保證硅膠內(nèi)部潔凈,將冷凍水溫度控制在0℃~2℃,保證空氣冷凍效果。同時,轉(zhuǎn)化塔入口溫度由430℃降至425℃,并吹凈塔中酸性氣體,減小其對催化劑的腐蝕。