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巴陵石化開發(fā)苯乙烯恒沸熱回收技術(shù)
2013-7-18 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞:回收 苯乙烯裝置 巴陵石化 開發(fā)

    巴陵石化于6月下旬對烯烴部對苯乙烯裝置組織100%負(fù)荷標(biāo)定,產(chǎn)品苯乙烯純度等多項指標(biāo)符合或優(yōu)于設(shè)計值,達(dá)先進(jìn)水平,裝置采用的順序分離恒沸熱回收技術(shù)節(jié)能效果顯著。

    與傳統(tǒng)工藝比較,該裝置每小時可節(jié)省水蒸氣16.6噸、循環(huán)水845噸,中壓蒸汽和低壓蒸汽消耗量均有大幅下降,綜合能耗降低70多千克標(biāo)油,節(jié)能率達(dá)23.1%。

    巴陵石化年產(chǎn)12萬噸苯乙烯裝置去年6月建成投產(chǎn),采用中國石化自主開發(fā)的絕熱負(fù)壓脫氫制苯乙烯技術(shù),并采用新的順序分離恒沸熱回收技術(shù)來減少蒸汽損耗,發(fā)揮與煉油裝置的熱能優(yōu)化聯(lián)合優(yōu)勢。

    據(jù)介紹,在傳統(tǒng)工藝中,精餾區(qū)乙苯/苯乙烯塔塔頂氣相依靠循環(huán)水冷卻,反應(yīng)區(qū)進(jìn)料(乙苯和水的混合物)則依靠蒸汽加熱。恒沸熱回收技術(shù)將上述兩者結(jié)合起來,將乙苯/苯乙烯塔塔頂氣相中含有的低溫?zé)嵊糜诩訜岱磻?yīng)進(jìn)料(乙苯和水的混合物),節(jié)省了大量的循環(huán)冷卻水和加熱蒸汽。

    在苯乙烯裝置100%負(fù)荷生產(chǎn)標(biāo)定中,精餾與反應(yīng)進(jìn)入負(fù)荷匹配范圍,恒沸熱回收運(yùn)行狀態(tài)良好,表明該技術(shù)不僅具有良好的操作性,還具有較大的彈性,在不同負(fù)荷條件下,都具有良好的節(jié)能效果。

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(liu)
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