由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于成品檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機(jī)器視覺(jué)的主要功能有檢測(cè)、定位及測(cè)量。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)相對(duì)于人工或傳統(tǒng)機(jī)械方式而言，具有速度快、精度高、準(zhǔn)確性高等一系列優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域，為企業(yè)及用戶(hù)提供更優(yōu)的產(chǎn)品品質(zhì)及完美解決方案。
例如，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在注塑模具行業(yè)中的應(yīng)用。注塑機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)采用非接觸式的光學(xué)感知設(shè)備自動(dòng)接收和解析真實(shí)場(chǎng)景的影像，以獲取信息和控制機(jī)器或工藝過(guò)程。基于人眼檢測(cè)的疲勞性，秉承提升品質(zhì)、降低成本的核心理念，機(jī)器視覺(jué)在成型產(chǎn)品上追求的是產(chǎn)品或過(guò)程零缺陷，保證成型模具的正常運(yùn)行，防止模具損壞。
在注塑產(chǎn)品檢測(cè)方面，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可先采集標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，而后針對(duì)需檢測(cè)的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比分析，確定是否合格，檢測(cè)過(guò)程既可在產(chǎn)品注塑剛完成后進(jìn)行，也可單獨(dú)檢測(cè)。其次，對(duì)模具的檢測(cè)，現(xiàn)在市場(chǎng)上需求正急劇擴(kuò)大，注塑企業(yè)在提升效率的前提下，設(shè)備的正常運(yùn)行、模具的安全使用才是關(guān)鍵�；趯�(duì)模具的保護(hù)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)以其獨(dú)特的非接觸式檢測(cè)方式，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，確保模具的正常使用，設(shè)備的正常運(yùn)行。