注塑机基本工序由合模、注装|进、注、保压、冷却、注装|退、预塑、防延、开模基本过E组成，下面逐一加以说明?nbsp;
(1)合模q程合模油中的压力Ҏ(gu)动锁模机构动作，动模板移动模具闭合。其中，模具首先以低压、高速闭?当动模板卛_接近定模板时Q再切换成低速、低压闭?x具保护工?;在确认模具内无异物存在时Q再切换成高?锁模?Qƈ模具锁紧?nbsp;
(2)注射装置q和料q程模具以锁模力锁紧后，注射装置q工况喷嘴和模兯(chung)合。注电(sh)阀通电(sh)后，注射油充h压力油，推动与该油zd杆相q接的螺杆，q按照分{的压力和速度料{内的熔料注入锁紧的模腔内?
(3)保压q程熔料在充填模腔过E中直至充填满后Q要求螺杆仍对熔料保持一定的压力Q以防止模具中的熔料回流;同时Q施加保压压力，以便向模腔内补充制品冷却收羃所需的物料，避免塑料制品产生~孔{缺陗?nbsp;
(4)冷却和预塑过E一旦浇口封dQ取消保压过E，制品在模具内自然冷却定型;同时Q驱动预塑a(b)马达使螺杆{动，来自料斗的_状塑料向前输送，q行塑化。在原料塑化辑ֈ预定计量值后Qؓ(f)?jin)防止已熔化的塑料溢出喷_(d)需要将螺杆向后Ud一定距，卌行防延处理?nbsp;
(5)注射装置退、开模及(qing)制品出q程预塑计量?qing)防延过E结束后Qؓ(f)?jin)喷嘴不致于因长时间和h接触而Ş成冷料等Q通常需要将喷嘴撤离模具Q即q入注射装置退工况。该动作是否执行Q以?qing)执行的先后E序Q可供选择。一旦制品冷却定型后开模，q出制?
