高福荣接受记者专ѝ?
高福荣有很多重n?其中两个占据?jin)他大部分的_֊,一是香港科技大学化学?qing)生物工E学pL?另一个是香港U大霍英东研I高分子成型过E及(qing)pȝ中心(j)MQ?
wؓ(f)世界高分子成型及(qing)控制领域的领军h?他却十分低调,很少见诸报端?
他常q在香港清水湑֒q州南沙间来回奔忙。从事工E学U的?希望dE实际更q一?摸清需?l合学术不断研发、测试、完善。他UC为“顶天立地”——头星I?脚踏实地?
驱动他的是埋藏在?j)底多年的一个愿?改变中国塑料行业大而不强的局?用信息化、自动化、智能化的手D解决高分子加工中的问题?
高福荣语?/strong>
“做一个?如果q箋100万次一点差错都不出,你认为是最好的?可能是最好的,也可能是做得太保守了(jin)。?
“现在制造业q入微利时代,要通过化^台抓住每一个利益点。?
“我们要真正做一个智能化工厂,一个h的能力、精力、资源都是很有限的。我呼吁共同协作,来做高分子加工的化工厂。?
现状:国内塑料加工行业发展快但仍不?/strong>
“你手上拿的U张、坐的椅子都是高分子材料。”刚一落,高福荣便向记者科普v来。作Z高分子化合物为基的材?高分子材料无处不?最常见的是塑料、涂料、橡?在国民经中都有举轻重的地位?
据中国化工网报道,q年来我国塑料制品量占世界M量的比重Uؓ(f)20%?017q中国塑料制品制造市(jng)收规模达?.44万亿?比当q深圛_(jng)的GDP的体量还大。预?023q将q超3万亿元?
“现在我们国家的塑料加工行业发展比较?其中两个主要的基地在华南和华东。我们的产量很大,但没有对应的产?大而不强。因为我们的装备性能与国外相比有一定差距。”高荣分析道?
注塑机是高分子加工的重要工具。智研咨询的相关报告昄,2016q中国注塑机的出口金额ؓ(f)10亿美?q口金额仅ؓ(f)5.33亿美?Uؓ(f)出口金额的一半。但2016q注塑机q口q_单h(hun)辑ֈ?0.39万美??同期注塑机出口^均单价仅?.97万美??q口讑֤以高端设备ؓ(f)丅R?
破题:Z息化、自动化、智能化工厂
高福荣专注于注塑机领域已有约30q?在以注塑q程Z表的间歇q程质量控制与优化领域的研究h国际领先的技术水q?
如何在量一定的情况?帮助注塑业提高?一U途径是把每个机械部g做得更好,以提升机器的_ֺ和寿命?
高福荣给出的解决办法是给注塑机换“大脑?机器本n不需要做大的变动。让“大脑”跟机器配合得更密切,提高机器的精度?a之就是用信息化、自动化、智能化的手D|高注塑机本n的性能?
后来,高福荣和他的团队做的工作又向前进?jin)一步——做塑料加工行业产线的智能化pȝ?
他解释道,产品的生产需要依赖若q个讑֤联合h的Uѝ注塑机、模兗机械手可能都是不同的厂家生产的,如果信息不能做到真正的互联互?׃(x)对U上装备的配合生媄(jing)?降低生效率?
“当然一般塑料加工企业有若干个U?有的产线q行得很?有的q行得不?产线跟U之间怎么怺学习(fn),怺提高,怺竞争更ؓ(f)重要,所以我们就惛_一个塑料加工的化工厂。?
在他看来,每条产线都有很多数据,U串qv?整个工厂的数据就都有?q就是一个大数据q_,可以用于评估每一CU的q行效率,形成怺竞争,怺学习(fn)的机制。如此一?利用他们开发的有自ȝ识权的“大脑?产线可以做多、越好?
优势:在微利时代抓住每一个利益点
“智能化是一个大潮。我怿d跟随化大潮的企业今后?x)比较领?企业没有核心(j)技术储?q早?x)被淘汰。?
谈到团队的技术优?高福荣抛Z(jin)一个问?“做一个?如果q箋100万次一点差错都不出,你认为是最好的??
“可能是最好的,也可能是做得太保守了(jin)。明?0U可以做Z个?Z(jin)保守做了(jin)31U?多了(jin)一U?效率׃多了(jin)。”他解释?化技术可以自动评?以调整生产某一个环节来提高效率?
其次是可以将_֯刉做得更加精?比如东莞一家企?专门ld国某豪R厂家做工业开?每一个品都要质(g),用原来的机器?x)?%?%的废品率,而采用了(jin)高福荣团队的技术之?废品率降C(jin)癑ֈ之零点几?
“智能化是要这地方好一?那地方好一?l合h效率高。”他表示,现在刉业q入微利时代,要通过化^台抓住每一个利益点?
“换脑?l别Z个认识的q程
x和技术都有了(jin),如何在运用于工业生中却存在着许多挑战?
“高分子加工行业跟别的行业不一?比如xa(b)和钢铁的生是一个连l、集成度很高的过E。然而一个塑料加工厂今天接的单子是做手机壳的,明天是做盖子?后天做空调外?产品不断地变,产线p不断调整,q很复杂。厂安要很快地重新l合产线,不允怽׃几个月、几q去研究透装备之间的关系,再去生。组合好?jin)就要开工。?
高福荣坦a,要实现智能化工厂W一步就是换“大脑?可能是在新机器上安装,也可能是把原有的控制pȝ换掉,两者都有一定的挑战?
“新的机器h家卖得还OK,你让人家?当然也会(x)做得更好。但中间有各U成本的投入,要看企业是否q取。所以我们做产学研有一定的挑战。”高荣W称,学者做推广的困隑֜于脸皮比较薄、不?x)谈生意?
同时他也认ؓ(f),MC物开头都?x)有挑?首先要让别h有认识的q程。目前有一些企业正在试用高荣团队的品。一家福建的企业把现有的能改的塑料机械全加装?jin)他们的pȝ?
未来:做智能开发和应用的集大成q_
技术上,高福荣十分自?但他坦言在业应用方面做得还不够。怎么把领先的技术做成领先的产业,他认?q不是香港科大一家能做到的事?因此他们q提Z(jin)建立U大CPPS注塑开发和应用q_?
模式创新的重要性不a而喻。高荣希望借鉴Ҏ(gu)的创新模式?
“苹果的生态是先做?jin)一部分很好的Y件和g。但也有几百万个开发者在里面做不同的软g,q是一个很好的生态系l。所以我们要真正做一个智能化工厂,一个h的能力、精力、资源都是很有限的。我呼吁共同协作,来做高分子加工的化工厂。我们香港科大的q_是开攄,每一个h在这上面可以做自׃注的工作,q样也更能完善我们的功能,我们的生态系l可以更强大。所以我们聚集了(jin)国内一批做自动化的,做智能化?做注塑机的。汇众智,集大成。?
