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南京林業(yè)大學蔣少華教授團隊 Green Chem.:生物質(zhì)在常見石油基木材膠黏劑中的最新研究進展
2023-11-24  來源:高分子科技

  木材行業(yè)目前使用的主要膠黏劑來自石油。然而,化石資源的供應是有限的,并且其開采過程可能會對生態(tài)系統(tǒng)造成不利影響。因此,可再生生物質(zhì)資源在木材膠黏劑中具有重要的應用前景。



  南京林業(yè)大學蔣少華教授團隊在生物質(zhì)改性木材膠黏劑的研究基礎上,近期在Green Chemistry上發(fā)表了題為“Recent progress of biomass in conventional wood adhesives: a review”的綜述文章。這篇綜述總結(jié)了近年來利用生物質(zhì)替代或改性傳統(tǒng)石油基膠黏劑的研究進展,重點介紹了單寧、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、淀粉和纖維素在脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂膠黏劑中的應用,評估了生物質(zhì)的替代能力和改性效果,探討了其在人造板行業(yè)的應用前景,并預測了生物質(zhì)在木材膠黏劑中的未來發(fā)展方向,為開發(fā)新型綠色膠黏劑提供新的思路。

 

1生物質(zhì)應用于常見石油基木材膠黏劑。


生物質(zhì)在脲醛樹脂中的應用進展


  脲醛樹脂是是木材工業(yè)的主要膠黏劑之一。然而,脲醛樹脂的耐水性差,且脲醛樹脂粘合的木制品在使用過程中會釋放出游離的甲醛,限制了其應用范圍。大量的研究表明,生物質(zhì)的添加或改性可以有效地解決脲醛樹脂存在的問題。生物質(zhì)膠黏劑可以為甲醛問題提供可持續(xù)的解決方案,同時減少木材工業(yè)對石油的依賴(圖2。 


2. (A)UF/TUF樹脂的合成過程。(B)不同等離子體處理后樣品的剪切強度。(C) (C1)單寧和乙二醛的反應,(C2)UF和乙二醛化單寧的反應。(D)木質(zhì)素磺酸鹽穩(wěn)定的膠體顆粒示意圖。


生物質(zhì)在三聚氰胺樹脂中的應用進展


  三聚氰胺樹脂包括三聚氰胺甲醛樹脂與三聚氰胺脲醛樹脂。三聚氰胺樹脂具有良好的耐水性,其中,三聚氰胺脲醛樹脂是人造板工業(yè)中作為外部級膠黏劑最常用的樹脂。然而,三聚氰胺成本較高,這對其作為木材膠黏劑產(chǎn)生了不利影響。

研究表明,三聚氰胺可以與多種生物質(zhì)結(jié)合制備低成本、高性能的木材膠黏劑。蛋白質(zhì)一般作為膠黏劑的基料,而與三聚氰胺結(jié)合可提高膠黏劑的黏接強度和耐水性。淀粉可以與三聚氰胺樹脂結(jié)合,制備具有良好黏接性能與韌性的木材膠黏劑。檸檬酸可以作為合成三聚氰胺脲醛樹脂的催化劑。毛竹炭黑和樹皮可以作為填料,降低甲醛釋放量,提高膠黏劑性能,并且還可以降低膠黏劑的生產(chǎn)成本。


生物質(zhì)在酚醛樹脂中的應用進展


  酚醛樹脂具有優(yōu)異的膠接強度、耐水性,尤其是具有優(yōu)異的耐沸水性能,廣泛應用于生產(chǎn)耐水、耐候性木制品。但其顏色較深、有一定的脆性、易龜裂。合成酚醛樹脂的酚類主要是苯酚及其衍生物,醛類主要是甲醛。然而,苯酚價格昂貴,且苯酚和甲醛都具有毒性。因此,以生物質(zhì)替代酚醛樹脂合成過程中使用的原料,對酚醛樹脂的廣泛應用具有重要意義。


  研究表明,單寧的加入可以增強酚醛樹脂膠黏劑的黏接強度,降低甲醛釋放量。將羥甲基化的木質(zhì)素加入酚醛樹脂膠黏劑中,可以提高膠合板的干、濕剪切強度(圖3。此外,木質(zhì)素可以替代生產(chǎn)酚醛樹脂所需要的苯酚,從而降低成本。大豆蛋白中的氨基酸可與羥甲基苯酚發(fā)生反應,制備出具有良好耐水性的木材膠黏劑。木薯淀粉與苯酚液化后可與甲醛發(fā)生交聯(lián)縮合反應,部分取代苯酚和甲醛,從而減少酚醛樹脂樹脂膠黏劑的甲醛釋放。 


3. (A) DTPF-PEI 樹脂的粘合機理。(B) (B1) 凝膠時間和粘度,(B2) 粘合強度和酚醛樹脂的甲醛釋放量。(C)木質(zhì)素與甲醛和苯酚的化學反應機理。(D) 木質(zhì)素連續(xù)精煉工藝示意圖。 (E) LPFP 的制備過程和濕粘強度測試流程。 (F) 使用木質(zhì)素-酚醛樹脂粘合的膠合板復合材料的加工示意圖。(G) 用 PF 和 LPF 樹脂粘合的兩層膠合板在不同加載速率下的粘合強度(G1)和木材破壞率(G2)。


生物質(zhì)在環(huán)氧樹脂中的應用進展


  環(huán)氧樹脂是一種熱固性樹脂,具有良好的附著力、耐腐蝕性、高電絕緣性和機械強度。然而,環(huán)氧樹脂成本高、脆性大、韌性差,限制了其在木材膠黏劑領域的廣泛應用。


  研究表明,生物質(zhì)可以在解決環(huán)氧樹脂膠黏劑存在的問題中發(fā)揮作用。單寧的羥基可以與環(huán)氧基形成不可水解的酯鍵,提高膠黏劑的粘接性能和耐水性。木質(zhì)素可用來替代生產(chǎn)環(huán)氧樹脂的主要原料(雙酚A),降低雙酚A對環(huán)境及人體帶來的負面影響。此外,將木質(zhì)素環(huán)氧化,可以制備具有優(yōu)異機械性能以及熱穩(wěn)定性的高性能膠黏劑。蛋白質(zhì)可作為膠黏劑的基料,與環(huán)氧樹脂交聯(lián),制備出具有良好耐水性和韌性的綠色生物基膠黏劑(圖4)。高支化環(huán)氧淀粉在潮濕環(huán)境中仍具有優(yōu)異的剪切性能。 


4. (A) SM/BEP 膠黏劑的固化過程。(B) 礦化 SP 基膠黏劑的合成及其在膠合板上的應用示意圖。(C) 在膠合板上使用原始 SP 和改性 SP 基膠黏劑的機械測試流程和粘合強度示意圖。 (D) 不同大豆蛋白基膠黏劑樣品的形態(tài):(D1SPI,(D2SPI/D,(D3SPI/D/BEPH,(D4SPI/D/BHTA。(E) 不同大豆蛋白基膠黏劑樣品的干、濕粘合強度。


生物質(zhì)在聚氨酯樹脂中的應用進展


  聚氨酯樹脂膠黏劑具有很強的粘合強度、韌性、彈性、抗疲勞性和優(yōu)異的耐低溫性,而且可以有目的地調(diào)整軟硬鏈段的結(jié)構(gòu)和比例,因此在許多領域都得到了廣泛應用。然而,隨著環(huán)境意識的不斷增強以及對可持續(xù)發(fā)展的執(zhí)著追求,人們對用可再生原料替代化石資源以制備聚氨酯樹脂膠黏劑表現(xiàn)出濃厚的興趣。


  研究表明,單寧可與二胺化合物反應,制備性能良好的非異氰酸酯聚氨酯木材膠黏劑。木質(zhì)素可用作多元醇,與異氰酸酯反應,取代石油基多元醇。木質(zhì)素與異氰酸酯交聯(lián)可提高膠黏劑的機械強度。木質(zhì)素還可以與其他生物質(zhì)結(jié)合,提高聚氨酯樹脂膠黏劑的粘合性能。此外,還可以用木質(zhì)素替代石油樹脂,生產(chǎn)高性能的聚氨酯壓敏膠黏劑。大豆蛋白等蛋白質(zhì)可用作膠黏劑基料,與聚氨酯或異氰酸酯交聯(lián),制備出具有良好粘合強度、耐水性、韌性、阻燃性和防霉性的多功能生物基膠黏劑(圖5 


5. (A) TA@BA 雜化物(A1)和 SM/WPU/TA@BA 膠黏劑(A2)的設計和制備。(B) 基于 SM 的膠黏劑的抗菌機制。 (C) 使用 AWPU-UC 交聯(lián)劑的改性 SM 膠黏劑的粘合性能。(C1) 室溫下的冷壓粘強度。(C2) 純 SM 和不同 AWPU-UC 含量的 SM/AWPU-UC 膠黏劑熱壓后的干/濕粘強度。(C3) SM/AWPU-UC 膠黏劑與木材基材在冷壓粘合過程中的交聯(lián)相互作用示意圖。(D)改性 SM/AWPU-UC 膠黏劑防霉特性和防霉機理簡圖。


  這篇綜述總結(jié)了單寧、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、淀粉、纖維素等生物質(zhì)在常見石油基木材膠黏劑中的應用。生物質(zhì)可以替代生產(chǎn)膠黏劑所需的石油基成分,從而提高資源利用率,減少有害氣體排放,降低生產(chǎn)成本。同時,生物質(zhì)的添加可以改善膠黏劑的性能,如粘合強度、韌性等。總之,可再生生物質(zhì)與傳統(tǒng)石油基膠黏劑的共生預示著木材膠黏劑行業(yè)的巨大進步。在未來的研究中,應采用更多新的方法來提高生物質(zhì)膠黏劑的性能,如深入研究仿生、添加納米材料、構(gòu)建有機-無機雜化體系等方法,在低成本、低甲醛釋放量的基礎上,不斷提高膠黏劑的強度、耐水性、韌性,開發(fā)多功能、綠色木材膠黏劑(圖6)。我們預計越來越多的生物質(zhì)將用于木材膠黏劑的制備,以更好地適應社會發(fā)展,滿足人們需求,從而促使膠黏劑產(chǎn)業(yè)朝著環(huán)境友好型邁進。 


6. 生物質(zhì)在木材膠黏劑中的未來發(fā)展方向。


  該研究以“Recent progress of biomass in conventional wood adhesives: a review”為題發(fā)表于Green Chemistry。南京林業(yè)大學材料科學與工程學院碩士研究生田薇為第一作者,韓小帥副教授為通訊作者。


  原文鏈接:https://doi.org/10.1039/D3GC03441K

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(責任編輯:xu)
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